若正壓過大，應該加裝引風設備;運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火;若出現阻料和卡料現象時，(一般由于顆粒燃料過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。除焦方式:把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道)結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料)煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準;爐口有火星回彈--原因:使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次。

生物質顆粒燃料干凈、無污染，便于貯存、運輸，它不僅可以用于大型養殖場牲畜的飼料，還可以用于民用取暖和生活用能，也可用于工業鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環境污染。同事還可做為氣化發電、火力發電的燃料，解決小火電廠關停問題，替代煤，從而減少一次能源的消耗，實現碳循環，減少了溫室氣體二氧化碳的排放，增加農業附加值，增加農民收入。該技術及設備符合產業政策，具有較好的經濟效益和社會效益。中國對生物質能源利用極為重視，己連續在四個五年計劃將生物質能利用技術的研究與應用列為重點科技攻關項目，開展了生物質能利用技術的研究與開發，如戶用沼氣池、節柴炕灶、薪炭林、大中型沼氣工程、生物質壓塊成型、氣化與氣化發電、生物質液體燃料等，取得了多項成果。生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫以及五氧化二磷，不會導致酸雨現象的產生，不污染大氣也不會污染環境。生物質顆粒燃料純度很高，并且不含其他不產生熱量雜物不含煤矸石，石頭等不發熱反耗熱雜質，直接為企業降低成本生物質顆粒燃料清潔衛生，投料也很方便，減少了工人的勞動強度，客觀上極大改善了勞動環境，企業大大減少用于勞動力方面的一些成本。

10次生物質顆粒燃料是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產的現代清潔燃料，既能滿足燃燒加熱需求，又能幫助現代能源結構的轉變，生物質燃料燃燒排放完全符合環保標準，是節能減排社會大力倡導和發展的重要產品。那么生物質燃料如何解決冬季清潔取暖?生物質燃料由于傳統的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現代的環境狀況，農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發展與改進。生物質燃料的出現就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料結合新型生物質燃燒爐，生物質燃料產熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產生污染性氣體。傳統的農村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環境的密閉性較強。煤炭一旦出現不完全燃燒或排氣系統不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體，排除了隱患。

干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經