產品詳細介紹

傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，保定木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的保定熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能保定顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過在一定條件下生產顆粒燃料是生物質能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質顆粒燃料的生產己引起高度重視和廣泛關注，的可再生能源產業發展規劃及相關政策更為生物質顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產熱乃至農村取暖用具，是改善社會能源結構的效益型產業。生物質顆粒的呈現形狀是有一定的技術標準的，這就需要在生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數，以滿足成型要求。生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后，原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內，密度保持相對穩定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。

　保定顆粒燃料是一種轉化效率較高的燃燒材料，非常的綠色環保，并且能夠提高我們生存的環境質量，保定生物顆粒燃料想要充分燃燒的話，需要滿足以下三個充分燃燒的條件才可以。1、燃燒時間要充分：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，時間充分才會讓材料燃燒的更加徹底，否者只燃燒了部分就浪費了資源。生物質顆粒2、足夠高的溫度：想要產生燃燒條件是氧氣、燃燒物、溫度，保定顆粒燃料在燃燒的時候需要有足夠高的溫度來保證著火需要的熱量，也可以保證燃燒速度是有效的，目前研究發現保定生物質顆粒燃料的燃點約為250℃，提高溫度可以讓后續燃料供給更加充分，過程中的熱量是一點一點上升的，會加速燃料的充分反應，當溫度達到800°C生物質便能很好地燃燒了。3、氧量的及時混入∶上面說了燃燒的條件是要有氧氣，那么我們在這個階段如果可以適當的混入氧氣量，否則都是co2，反而起到滅火的作用。

熱值是選購保定生物質顆粒燃料的重要條件，那么在具體使用的時候熱值在多少比較合適呢，你又是如何選擇的呢？生物質顆粒燃料的主要材料有很多，主要是木屑、松木、秸稈等，這些都成為顆粒燃料加工的材料，通過一定的加工工藝制作出我們看到的顆粒燃料，燃料的使用就是為了體現出它的能量，熱值就是考驗它效果的一個重要標準。壓鑄成型的生物質顆粒燃料才能保證它的熱值，熱值越高，燃燒就更充分，能夠充分燃燒的燃料才是真的完美的，當然現在并沒有這么完美的燃料，都會也有些消耗存在，燃燒盡可能的充分也是將能源充分利用，節約能源，節約開支，實現低碳生活。