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生物質顆粒燃料眾所周知的環保材料，如果是帶有異味的那么會影響環保的質量嗎？生物質顆粒燃料在生產的過程中是不需要加入其他的添加劑的，如果帶有味道那么是材料本身的材料，因此對環保是沒有影響的。生物質顆粒燃料選用的原材料包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖說也會產生焦油，硫化氫，氧化氮等物質，但由于現代的技術水平已相對來說比較成熟，所 以其有害物質的排放量明顯要小于的標準。根據使用需求進行調整，滿足行業需求，如生物質秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點采用的是分階段配風，生物質燃料達到分區域燃燒，不僅保證了鍋爐的環保，而且大大的提高了生物質燃料的使用率。

生物質顆粒爐：原產于歐美地區，主要以意大利、西班牙、葡萄牙等地區流行較早，中國長江以北已有部分地區，已用生物質顆粒爐代替煤鍋爐。現在國內市場上常見的生物質顆粒取暖爐，一般分為風暖和水暖兩類，國內原來生產煤鍋爐的一些企業已改型生產生物質顆粒鍋爐。與燃煤相比，減少一氧化碳二氧化硫排放所產生的空氣污染要少得多，以后也不再像燒煤那樣半夜起來加煤或清灰，生物質顆粒取暖爐可以實現自動點火。自下料量自動恒溫，可實現定時開關，還有遙控功能。其功能基本接近于空調的便利性，但其使用成本僅為空調使用成本的一半。解決了生物質顆粒燃料的同時處理廢棄農作物垃圾，使農作物垃圾變廢為寶，燃燒后的生物質顆粒木灰可作為肥料養花養草。而生物質顆粒燃料的原料屬于再生能源，取之不盡，無需破壞大環境。除煤炭外，生物質顆粒取暖方式其實也有一些優點。

生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。生物質燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%3，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。由于生物質燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。生物質燃料燃燒后灰碴少，減少堆放煤碴的場地。降低出碴費用。生物質燃料燃燒后的灰燼是品位高的有機鉀肥，可回收創利。生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應號召，創造節約性社會，工業反哺農業的急先鋒。落在溫度很高的懸掛爐排上稍作停留后繼續下落，后落到下爐排上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續燃燒，燃盡的灰粒從下爐排落入出灰裝置的灰斗，當積灰到一定高度時，打開出灰閘板一并排出。在燃料下落的過程中，二次配風口補充一定氧氣，供懸浮燃燒，三次配風口提供的氧氣的為下爐排上的燃燒助燃，完全燃燒后的煙氣通過煙氣出口通往對流受熱面。大顆粒煙塵通過隔板向上時由于慣性甩入灰斗，稍小的灰塵通過除塵擋板網阻擋又大部分落入灰斗。

生物質顆粒燃料木質顆粒的問世，可以說完成了翡翠綠色節能環保的一次重大發展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護了自然環境，節約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進入制冷壓縮機前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來越軟，濕而開裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼，將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出，制成低密度收縮材料。