煤泥烘干機(jī)根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚(yáng)板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)板的主要類型：1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機(jī)的揚(yáng)板。5、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動設(shè)計就是體現(xiàn)這種“簡單可靠”設(shè)計里間的重要環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)階段國內(nèi)外各企業(yè)的烘干機(jī)在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計上各不相同，不過各自不斷的演變分出很多種類別，各有自己的優(yōu)缺點。總的來講無論是那種烘干機(jī)他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，耗能低，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。