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生物質顆粒燃料根據不同的原材料可分成生物質鍋爐燃料雜木顆粒、生物質鍋爐燃料松顆粒、生物質鍋爐燃料樟松顆粒、花生殼顆粒、稻殼顆粒等，燃燒值在3400-4500大卡上下，與煤對比，燃燒值確實很低，煤的熱值一般在5000大卡以上，但我們無法簡單地看數字，實際上， 生物質鍋爐燃料多功能蒸汽鍋爐中生物質顆粒固體燃料的使用率高達90，燃煤蒸汽鍋爐的使用率僅為65，燃燒利用率高的部分相抵了燃燒熱值差。然而，我們使用生物質燃料時，可以固體燃料耗費，自然滿足蒸汽鍋爐的生產需求。我們無法單方認為生物質顆粒固體燃料的燃燒值低且無效。生物質顆粒成本低廉儲運方便1. 綠色能源 清潔環保：燃燒無煙無味、清潔環保，其含硫量、灰分，含氮量等遠低于煤炭，石油等，是一種環保清潔能源，享有“綠煤”美譽。2. 成本低廉 附加值高：熱值高，使用成本遠低于石油能源，是我國大力倡導的代油清潔能源有廣闊的市場空間。

88次生物質燃料有三種利用方式：直接燃燒、熱化學轉化和生化轉化。在未來很長一段時間內，生物質燃料的直接燃燒仍將是我國生物質能利用的主要方式。目前，生物質燃料正在改造熱效率僅10左右的傳統燃柴爐貴州生物燃料，推廣效率20-30的節柴爐。這種技術簡單、易于推廣生物顆粒燃料、效益明顯的節能措施是新能源建設中的熱門產品。它也是我們經濟發展不可或缺的燃料之一。我們對生物質燃料的利用方式了解更多嗎？生物質燃料具有低碳、節能、環保和可再生利用的優點。成為鍋爐行業的熱門產品。生物質燃料顆粒變黑的原因可能是哪些？1.發黑的生物質顆粒燃料質量肯定發生了變化，這樣的燃料再銷售的也會受影響，現在我們以木屑、鋸末等為原料的生物質顆粒燃料變黑的原因，溫度是其中的一個影響因素，溫度達到了190～200攝氏度，所以在經過模孔的時候由于碳化而變黑，然而這種因素造成的顆粒燃料變黑不但不會影響顆粒燃料的品質，而且還會增加顆粒燃料的熱值，是占據有利條件的一方面。2.可能就是生產原料霉變造成的生物質顆粒燃料變黑，這種原因生產出來的顆粒燃料雖然光澤度也可能很好，表面無裂紋，但是由于霉變熱值降低，直接影響銷售。

1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質能的大規模使用。生物質經過細密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用，從而處理生物質使用的經濟性和有用性問題，完成生物質能源規模化使用。今日就給我們講講關于生物質顆粒的成型過程中。生物質顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質質料破壞后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸股動環模旋轉，在磨擦力效果下，壓輥與環模一起旋轉，質料經進料刮板被卷進環模和壓輥之間，兩者相對旋轉對質料逐步揉捏，并擠入環模孔，在環模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經過均布于環形壓模的小孔而壓實成型的。