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鈍化的原理
其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性質作用,作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在,通常是氧化金屬的化合物。                      

它起著把金屬與腐蝕介質隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用




管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環酸洗法兩種。
(1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內浸泡,處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓系統,均可采用槽式酸洗法。
(2)管內循環酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯接,構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術,具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環境的污染,降低了勞動強度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統管路施工中得到廣泛應用。




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酸性清洗劑清洗
酸性清洗劑除油脂是一種應用非常廣泛的方法。它利用表面活性劑的乳化、潤濕、滲透原理,并借助于酸腐蝕金屬產生氫氣的機械剝離作用,達到除油脂的目的。酸性清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態油,中溫就可除掉油和脂,一般只適合于浸泡處理方式。酸性清洗劑主要由表面活性劑(如OP類非離子型活性劑、陰離子磺酸鈉型)、普通無機酸、緩蝕劑三大部分組成。由于它兼備有除銹與除油脂雙重功能,人們習慣稱之為"二合一"處理液。
酸洗磷化無縫鋼管 酸洗磷化無縫鋼管加工廠家 鹽酸、硫酸酸基的清洗劑應用*為廣泛,成本低,效率較高。但酸洗殘留的Cl-、SO42-對工件的后腐蝕危害很大。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患,但磷酸成本較高,清洗效率低些。對于鋅件,鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗,特別鋅件在酸中的腐蝕極快。
強堿液清洗
強堿液除油脂是一種傳統的有效方法。它是利用強堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。純粹的強堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過在強堿液中加入表面活性劑,一般是磺酸類陰離子活性劑,利用表面活性劑的乳化作用達到除礦物油的目的。強堿液除油脂的使用溫度都較高,通常〉80℃。




酸洗鈍化鋼管加工流程
本品采用無機酸為主,添加優質緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成,不含酸蝕成份,、味,符合當今環保標準,通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤,不改變工件尺寸,并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點與優點
①操作簡單,直接浸泡即可,無需退膜處理。
②工藝操作簡單,無特殊的操作環境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易于配置。
③亮度好,對于明顯表面缺陷的工件,可以到鏡面效果。
④拋光速度快(15秒左右)即可達到光亮效果。
⑤本產品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應性強。


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