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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。



鍋爐風帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質(zhì)。

材料成份：有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu)，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，山東鍋爐風帽，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，鍋爐風帽供應(yīng)商，同時提高了材料的可焊性。

鍋爐風帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風帽、懸浮燃燒鍋爐風帽、旋風燃燒鍋爐風帽和循環(huán)流化床鍋爐風帽。

其中懸浮燃燒鍋爐風帽常見的火焰型式有切向、墻式及對沖、U型、W型等數(shù)種鍋爐風帽。

風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。

目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的風帽， 

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風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。新型鐘罩式風帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風管、風帽組合為一體，引風管焊在布風板上，風帽扣在引風管上，風帽布風結(jié)構(gòu)為2×180°布風，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地根治了物料進入風室，風帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風暢通，不會出現(xiàn)風帽過熱燒壞現(xiàn)象，風帽間距大，能有效地避免風帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風帽磨損。
我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風帽，優(yōu)于蘑菇狀多孔風帽，蘑菇狀孔眼多，孔徑小，送風出孔角度與帽身為90°，90°布風在送風風壓波動時物料會通過風帽孔回吸進入風室，造成風室積渣，風帽通風不足，過熱損壞，風帽數(shù)量多，間距小易造成風帽間相互對吹，致使風帽頭部磨損嚴重損壞。它同時優(yōu)于7字型和T型風帽，其中7字型風帽為單孔，出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角，而T型風帽為雙孔或多孔，兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號式風帽雖然孔徑大，但無法避免對吹磨損，風室積渣現(xiàn)象。



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