保定32/26硅芯管企業-信譽保障
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保定PE硅芯管是比現有管道內的傳統子管直徑還小一級的管子。在傳統子管內可布放多根微管，微纜布放于微管內，微管布放于母管內。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內壁和外壁采用摩擦系數小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過程中產生內爆。微管必須是圓形的，在整個制造長度內必須保持內截面積和管壁厚度的一致性。保定PE硅芯管微管的外壁和內壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其他缺陷。氣吹網絡中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內能布放微管的數量主要取決于機械保護的需要?？蓪?根或多根微管組合（微管束）吹入母管內，但應留有一定的空間，此空間通常為母管內截面積的50％。這樣不僅能對微管進行機械保護，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內任何位置挑選微管。

一般情況下，保定PE硅芯管在各輸油（氣）站宜采用標準分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的規格應滿足光纜穿放、接續和預留的需要。據需要可在地埋直通式人（手）孔上方可設置電子標志器。人（手）孔的建筑地點應選擇在地勢較高、地形平坦、地質穩固的地方。人（手）孔宜采用磚砌結構，在強腐蝕性土壤地段，磚砌人（手）孔外壁應采用必要的防腐蝕處理；根據地下水位和地質情況，人（手）孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環氧樹脂等其他材料。人（手）孔與保定PE硅芯管平行間距不應小于0.5m。在人（手）孔內硅芯管端口間的排列應至少保持30mm的間距，保定PE硅芯管在人（手）孔伸出的長度宜不小于200mm。光纜同溝敷設應根據光纜盤長設置光纜接續點。光纜接續應符合下列要求：光纜的接續、分歧應使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應采用密封防水結構，應具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續應采用熔接法。

現在，多數保定PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，保定PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數據，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構造物時則敷設于一側。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區的保定PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。

保定HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，保定HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。保定HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：保定HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。