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做抗拉實驗一方面查驗了原材料的質量，另一方面關于自已出產的螺旋管也有了確保，現在有些原材料供貨商拼價格，導致質量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質量不保，更影響公司的名譽，所以出產廠家必需要測一測，試一試。
一般小口徑鋼管（是指從219-529）適用于帶鋼寬度在300-550之間，寬度大了出產粘結度不行，并且螺旋鋼管外觀不美觀，寬度窄了，螺旋鋼管成型難度大，出產出來后螺旋鋼管焊縫根本沒有視點，快成直角了，關于螺旋鋼管口徑在529-1000之間的根本用685--1100板寬，關于螺旋鋼管口徑在1500以上，必須用卷板。
螺旋管檢驗的重要意義
1、本地無損檢測技術能夠使生產廠家以、本地經濟的方式生廣和使用螺旋焊管產品。根據不同的驗收標準對生產的螺旋焊管進行質量分級，以滿足不同的用戶需求。
2、附近螺旋焊管無損檢測對螺旋焊管所存在的缺陷進行準確的定性、同城定量和定位，從而對共處置提供指導。
3、同城對原材料、半成品、當地成風提供連續而實時的工序質量控制，特別是控制螺旋焊管的焊接質量與生產工藝質量，如熱處理、同城擴徑、當地平頭和水壓試驗造成的缺陷或原始缺欠的擴展，及時檢出原始的和生產過程中出現的各種缺陷并對此加以控制，防止不符合質量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
螺旋管標準分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、本地天然氣的管線；承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管 現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、當地GB/T9711.1-1997（國標、本地也叫石油天然氣工業 輸送鋼管交貨技術條件 部分：A級鋼管）、API-5L（美國石油協會、當地也叫管線鋼管）、本地SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋鋼管的檢驗工藝技術如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
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