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本公司是專業生產保定鋼筋籠繞筋機（別名鋼筋籠成型機，鋼筋籠滾籠機 半自動鋼筋籠滾焊機）的廠家，主要生產JKRJ-3000型保定鋼筋籠繞筋機，采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。滾籠機由PLC系統進行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機的數控屏上進行設置參數后機器自動運行。本產品托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。

 鋼筋加工行業經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。公司主要產品有：鋼筋籠繞筋機、數控鋼筋彎曲機、數控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。公司產品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。
   

 鋼筋籠繞筋機設備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

保定鋼筋籠繞筋機是新興的一種鋼筋機械， 鋼筋機械設備很常見，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋調直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠滾焊機等等，它的應用大大提高了工作效率和產值，是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢？下面就給大家介紹下：1、鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。2、鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了工人的工資。3、機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產值。4、鋼筋設備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉，節省很修成本。5、用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品，規格合理，比人工操作更正規，產品合格率高，可直接出廠，減少了質檢過程1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動快速和手動微調，同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，數控彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。但是從其定尺工作的，我們就可以其定尺彎箍誤差存在的原因由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。

基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機