保定HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，保定HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。保定HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：保定HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

敷設保定PE硅芯管的管溝開挖時應注意保證溝底的平直性，高低必須平穩過渡，不得有明顯高程差，做到溝底無硬坎，無突出的尖石磚塊。管溝下底的設計寬度，應根據硅芯管排列寬度加20厘米（即每側各加10厘米）確定，管溝下底寬度小不應小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設硅芯管，設計計算埋設深度和硅芯管排列寬度時，要考慮到防撞欄立柱安裝時對硅芯管的影響。硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。管道與其他管網和建筑物地隔距應滿足設計要求的同時，并和該管線的產權單位協商解決交越的距離和保護方式。HDPE硅芯管敷設施工質量控制過程，保定PE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，保定PE硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結構。硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。b）保定PE硅芯管溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。

保定PE硅芯管吹纜設備空氣壓縮機產生壓縮空氣，通過輸氣軟管送往吹纜機的密閉腔，子管的引出端與吹纜機的密閉腔相通。牽引光纜用的拖拽器連同光纜置于子管內，拖拽器周邊橡膠與子管內壁密封，形成的密閉容積與吹纜機的密閉腔相通。因此壓縮空氣產生的壓力推動拖拽器牽引著光纜在子管內前進。保定PE硅芯管空氣壓縮機持續供氣，以保證施加在拖拽器上的力基本恒定，從而保證施加在光纜上的力基本恒定。同時壓縮空氣向前流動，一方面施加力于光纜上推動光纜前進，另一方面使光纜在子管中處于懸浮狀態，減少了鋪放時光纜與子管內璧間的摩擦， 程度地保護光纜。保定PE硅芯管空氣壓縮機產生高壓氣體，經過快速連接軟管送往吹纜機，驅動吹纜機的氣壓馬達，帶動上下兩根傳送帶轉動，光纜置于上下傳送帶之間，從而推動光纜前進。

保定HDPE硅芯管材料和設備的規格、型號、材質、質量應符合設計及有關產品標準的規定。材料和設備必須是有生產許可證的專業制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合 現行有關標準的規定，不合格的產品不得使用。根據設計，對所需敷設HDPE硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、保定PE硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定HDPE硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。保定HDPE硅芯管在裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的保定HDPE硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤HDPE硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。保定HDPE硅芯管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根HDPE硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。HDPE硅芯管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。