2、能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
3、彎曲機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉，確保鋼筋彎曲精度。
4、控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
5、鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。
全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用，把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機，對建筑公司上，應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳，操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。
（能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。
●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。彎曲
一、用途本系列立式數控鋼筋彎曲中心是我公司大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、電站、地鐵工程等設計制造的彎弧機專用設備。本系列產品操作簡單、保養方便、效率快捷、弧度準確、一次成型。二、操作使用及注意事項1、本系列機器安裝時四周應有足夠的空間，以便保證操作使用的便利，安裝時地面要平整，使設備低腳確實著地。2、使用前應檢查機器在運輸過程中零部件是否破壞或松動，電氣接線是否可靠，主電機應接地。3、設備*次開機先進行15-30分鐘空載運轉，檢查各部位有無異常噪音和異常現象，開關是否靈敏有效。4、用戶要把彎曲鋼筋的長度和弧度，在本機兩側安裝送料臺，接料機
保定數控鋼筋彎箍機期待與您合作
本機從鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸、彎曲成型、計數、切斷多種工藝組合一體化能直接制做多種尺寸多種規格的箍筋完全達到了設計要求。
數控鋼筋彎箍機，彎曲機的優勢：
1 設計先進、堅實可靠、結構緊湊、操作方便、耐用性能穩定。
2 特別采用加厚鋼板高鋼性圓盤、條鐵大功率中速國標優質電機，質量更穩定。
3 全封閉式變速廂超低噪音配備可調速齒輪使用方便。
4 特別添加偏心套超高硬度附件，可調試擋板使用壽命更加長久。
5.圓盤、長條實心鍛打，表面鍍鉻，硬度高，耐磨損，不易銹蝕。
6.機身整體噴塑，渦輪渦桿設計，力大、不反彈。
1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機生產效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。8、設備維護成本和能耗成本非常低。
特別適合新五級以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。