生物質顆粒是在倡導綠色環保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質燃料是使用各種廢棄的有機物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒燃料狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質顆粒加工過程中常見的成型方法。1、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓揉捏成型的進程。其粘接力主要是靠揉捏進程所發生的熱量，使得生物質中木質素發生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進程中加入必定的粘結劑。生物質顆粒2、熱壓成型土藝的流程為:質料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據質料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是質料只在成型部位被加熱;另一類是質料在進入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類質料經必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可構成低密度的緊縮成型燃料。

廚房內應加一排風扇，以便排除室內有害氣體。盡量選擇高熱值顆粒燃料，如木屑，鋸末等，并要求燃料越干燥，越細碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發現灶頭有煙氣。木素在適當溫度下(100~200℃)會軟化，液化，此時加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆?；ハ嗄z接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈(或木屑)燃料可不用任何添加劑，粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化，液化的特點，適當提高熱壓成型時的溫度有利于減小擠壓動力.??過低的溫度不足以使原料中木素塑化，過高的溫度原料分解嚴重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型.總之。此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節省成本，國內多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風嚴重，存在一定隱患，鍋爐總體效率不高。加工的生物質燃料直接燃燒。

生物質顆粒有什么用途？或者說根據不同行業對燃料的不同要求如何選擇生物質顆?；蛘呱镔|壓塊？我們首先來了解下哪些設備可以適用生物質顆粒和壓塊燃料，閱讀就明白了生物質顆粒的用途了。1、燃燒生物質雜木顆粒和壓塊的大型生物質工業鍋爐 ，這樣的鍋爐一般對燃料的要求不是特別高，一般用生物質雜木顆粒或者生物質花生殼壓塊就行。2、燃燒優質不結焦或者輕微結焦的生物質顆粒的——生物質顆粒燃燒機，這類型的燃燒機一般是用在改造的燃煤鍋爐上的，這是生物質燃燒機的特性決定的必須用優質的生物質顆粒。生物質紅松木顆粒的用途3、一般用于服裝廠或者小型鍋爐的——生物質蒸汽發生器，此類蒸汽發生器同樣需要優質的生物質顆粒4、工業烘干用的生物質熱風爐，一般根據客戶需求提供生物質燃料種類。5、家庭取暖用的生物質壁爐，此類鍋爐用量小，要求高，一般使用的價格比較高的生物質純樟子松顆粒燃料6、家用取暖爐和洗浴中心鍋爐，此類鍋爐使用一般的中等顆粒即可，也有采用生物質壓塊的。

生物質顆粒燃料壓塊因其密度高、熱值高、形狀規則、流動性好，很方便的可以實現燃燒自動控制，通過專用的燃燒設備可以方便的對現有工業鍋爐進行節能改造，特別是以生物質燃料替代的鍋爐改造可以為企業節省大額的能源成本。生產壓塊燃料是指通過專門設備將生物質太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農林廢棄物擠壓而成，其密度相當于中質煙煤。壓塊工藝需要借助機械設備的輔助作用，即模壓成型機設備的性能要求包括技術上先進、經濟上實惠，同時考慮設備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節能環保性、維修經濟性、生產效率和產品質量的穩定性等。模壓成型利用將帶動種植業產值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產生輥模間的高壓，推動秸稈進入?？讐簩崱⒍ㄐ魏笥赡？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質壓塊燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉時沖壓頭深入模孔內，變開式輥碾為閉式沖壓，并為壓輥配置同步驅動裝置，實現壓輥的主動滾轉，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動嚙合。本發明變環模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態和強度。