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保定國標粘鋼膠廠家
保定JGN-201粘鋼膠保定結構粘鋼膠系A、B雙組分雙酚A型改性環氧樹脂結構膠，具有粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發性溶劑、以及施工方便等特點，可在較寬溫度范圍內施工，無沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。保定粘鋼膠適用范圍1.改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。保定粘鋼膠使用方法粘鋼加固施工要點：混凝土及鋼板表面處理→加固構件卸荷→配制施邦粘鋼膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質量檢驗→防腐、封閉處理包裝規格桶裝：30kg/組結構膠介紹結構膠指強度高（壓縮強>65MPa鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）能承受較大荷載且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接。非結構膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，構件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產，粘接膠應采用結構膠。在工程中，結構膠應用廣泛，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。

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JGN-201保定粘鋼膠JGN-201保定粘鋼膠簡介JGN-201保定粘鋼膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。JGN-201粘鋼結構膠特點1.JGN-201粘鋼結構膠粘結力、剪切力強，特別適用于鋼-鋼粘結和鋼-混凝土的粘結。2.抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強，韌性好4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長，硬化過程收縮小5.觸變性好，施工無流淌6.不含揮發性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。JGN-201保定粘鋼結構膠應用范圍1.加固改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。JGN-201粘鋼結構膠主要性能指標膠體性能 項目 指標 粘結性能 項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發物含量（固體含量）(%) ≥99

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保定JGN-201型灌注粘鋼膠是由改性環氧樹脂，化學助劑，固化劑及填充料組成，是雙組份室溫固化的高分子化學材料，粘接強度、剪切強度性能優于普通錨固劑，耐水、耐介質、耐老化，性能優良。適用于結構補強、粘鋼、石材干掛等建筑領域，也可用于其他建筑構件的粘接錨固。保定JGN-201型灌注粘鋼膠使用方法：1、確定需要粘鋼的部位。2、混凝土表面及鋼板表面處理。剔除混凝土表面粉刷層及碳化層并打磨，鋼板除銹、打磨。3、表面浮灰，用丙酮或二甲苯清洗。4、A、B組份按1：0.3-0.5比例配制并攪拌均勻。5、將配制好的結構膠均勻涂抹于混凝土表面和鋼材表面，并使中間稍厚，粘貼厚度2mm-3mm.6、將鋼板粘貼在涂有鋼膠的混凝土表面，用鐵鍾敲擊，不能有空洞，并用化學錨栓固定，去除周邊多余的膠料。室溫下養護48小時以上。保定JGN-201型灌注粘鋼膠注意事項：1、貯存于通風、陰涼、干燥的庫房，溫度低，一般貯存期10個月，到期如未變硬，性能測試合格，仍可使用。2、取膠工具不能在兩種組份中混用。3、施工時對身體和工具有沾的膠，可用丙酮擦洗。4、本產品不屬于有毒、易燃易爆危險品，可用一般交通工具運輸。

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保定JGN-201粘鋼膠JGN-201粘鋼膠類型：結構加固補強材料JGN-201粘鋼膠名稱： 保定粘鋼膠JGN-201粘鋼膠特點： 結構粘鋼膠為雙組份、內聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優良等特點。在同一工程中，根據施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。保定JGN-201粘鋼膠用途JGN-201粘鋼膠構膠為膏狀，具有狀態較稀，觸變性好，主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。JGN-201粘鋼膠性能JGN-201粘鋼膠主要技術性能指標組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18膠體自身強度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 比例（重量比） 甲：乙=2：1彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40鋼-鋼粘結強度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40拉伸 35鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16JGN-201粘鋼膠各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2006）中A級膠要求工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理JGN-201粘鋼膠使用說明1. 配膠：現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。JGN-201粘鋼膠配膠注意事項（1） 溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化，固化時間適當延長。JGN-201粘鋼膠施工要點施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。施工步驟JGN-201粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收JGN-201粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。保定JGN-201粘鋼膠用量配合比：A：B=2：1。用量：每平方米5-7kg左右。JGN-201粘鋼膠注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環境溫度越高，可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。