木粒，也稱木粒、生物質(zhì)顆粒燃料、生物木粒。應(yīng)稱為生物質(zhì)顆粒。生物質(zhì)粒是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等材料加工成塊狀環(huán)保新能源。通常生物質(zhì)粒子的直徑在6~10毫米。木料“三廢”加工成粒度好：密度高，耐高溫，熱值大！一種用生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的可燃顆粒生物質(zhì)顆粒取暖爐，顧名思義，是一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的加熱爐(以生物質(zhì)為原料加工制成的顆粒)。現(xiàn)在有風(fēng)暖和水暖兩大系列。風(fēng)暖是指在生物質(zhì)顆粒燃燒的機(jī)器上加熱后，對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行加熱。水暖法就是將加熱水箱內(nèi)的生物質(zhì)微粒燃燒后，再循環(huán)至暖氣片或暖氣管。生物質(zhì)粒取暖爐風(fēng)暖爐采暖面積一般在50平、80平、100平、120平及200平；生物質(zhì)顆粒取暖爐水暖爐采暖面積一般在150平至200平。

保定生物質(zhì)顆粒燃料在生產(chǎn)的時(shí)候如果不能成型，說明這樣的產(chǎn)品還是不能正常生產(chǎn)的，找出原因所在，不斷調(diào)試，才能完成整個(gè)的加工過程。在加工保定生物質(zhì)顆粒燃料的時(shí)候一定要確定好材料的水分，含水率太高肯定不能成型，一般控制在20%以下，這個(gè)數(shù)據(jù)也不是一定的，也會(huì)跟著發(fā)生變化，數(shù)據(jù)變化不會(huì)很大，使用的材料不同，需要的含水率也是不一樣的，使用的松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒含水率要求在10%~20% ，如果使用的是其他的秸稈、木片等控制在20%左右即可。除了含水率之外，就是保定生物質(zhì)顆粒燃料的機(jī)械設(shè)備的問題了，設(shè)備參數(shù)的控制，在加工的時(shí)候設(shè)置好，根據(jù)專家指導(dǎo)完成操作。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質(zhì)燃料一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。鹽城生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。 除去生物質(zhì)燃料本身的原因和生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比外，生物質(zhì)鍋爐爐膛設(shè)計(jì)，送料速度等也會(huì)造成結(jié)焦。所以遇到結(jié)焦問題需要逐步排查，不要一味的認(rèn)為是顆粒原料原因或者生物質(zhì)鍋爐的問題，操作不當(dāng)也會(huì)是結(jié)焦的重要因素。第二，生物質(zhì)燃料本身的灰分含量和混合雜質(zhì)后形成的焦炭。（1）生物質(zhì)鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產(chǎn)生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態(tài)下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結(jié)加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點(diǎn)的主要因素是灰渣部分的化學(xué)成分和灰渣周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，灰渣熔點(diǎn)的減少導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。由于生物質(zhì)鍋爐燃燒的生物質(zhì)燃料的灰分熔點(diǎn)較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)軟化鉀(因?yàn)榛业闹饕煞质氢?，鉀在加熱后很長時(shí)間就會(huì)引起結(jié)焦。