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保定球墨鑄鐵管簡介/球墨鑄鐵管 鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的，一般石墨的大小為6-7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80％，因而材料本身的機械性能得到了較好改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。 球墨鑄鐵管特點/球墨鑄鐵管 保定球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。 金相組織/球墨鑄鐵管 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。 力學性能/球墨鑄鐵管 編輯 小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7％ 執行標準/球墨鑄鐵管 GB/T13295-2003 ISO2531/2003

保定目前，球墨鑄鐵管廠供大于求的局面并沒有根本性改變。考慮到球墨鑄鐵管廠盈利空間改善，一旦鋼價繼續大幅反彈，球墨鑄鐵管廠產能釋放，則4月產量將快速增加。2014年1-3月，全國粗鋼日均產量分別為198.32萬噸，203.50萬噸和208.82萬噸，處于同期歷史高水平，較去年同期分別增加6.74萬噸、2.70萬噸和1.48萬噸。從近四年日均產量變化的季節性規律來看，每年4-5月份，粗鋼日均產量均逐漸增加，達到階段性高點。預計4月份上、中和下旬日均產量分別為211-213萬噸，213-217萬噸和216-220萬噸。 保定 國內球墨鑄鐵管需求增長幅度將減小。從球墨鑄鐵管廠反饋的情況來看，時下不少地區對球墨鑄鐵管廠加大了整治環保和淘汰落后產能的力度，尤其是一批中小型球墨鑄鐵管廠受到的影響較大，不少環保不達標或擁有落后生產線的小型球墨鑄鐵管廠已經關閉，球墨鑄鐵管的產量增速回落。上海地區的球墨鑄鐵管鋼貿商過去到山東等地區拿貨，因為一些小球墨鑄鐵管廠生產的球墨鑄鐵管量較多，貿易商拿貨方便，而現在已經拿不到貨了，一些小球墨鑄鐵管廠關門了。即使規模大一點的球墨鑄鐵管廠，也面臨環保整治帶來的壓力，這些球墨鑄鐵管廠的環保投入增多，成本大幅提高，產量減少。因此，在未來一段時間，投放市場的球墨鑄鐵管資源增量有限，在一定程度上緩解了球墨鑄鐵管市場的供需矛盾。

保定球墨鑄鐵管主要應用與市政天然氣、水運輸等，是如今供水管處的，有較高的性價比。與PE管相比，安裝時球墨鑄鐵管更為簡便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，從水利功能來看，球墨鑄鐵管標準通常指內徑、PE管標準通常為外徑，在相等標準條件下，保定球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量，從歸納裝置保護造價來看，球墨管有著愈加優勝的性價比。 1、對承口內部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉，對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子除掉。 2、承插口合作的環向空隙，應滿意接口嵌縫的需求。 3、當球墨鑄鐵管選用柔性接口時，其承插口表里面應潤滑、不得有影響接口密封性的缺點。 4、暫時盲板的結構和方式應滿意受力需求，試壓時其背面應做牢靠支撐。 5、管道敷設時彎頭、三通和固定盲板處均應砌筑性支墩。 6、試壓時，查看管道有無變形或損壞，不然有必要重裝或修整。 7、膠圈寄存應注意避光、不要疊合揉捏，長時間儲存應裝箱或進行隱瞞。 8、潤滑劑不得刷在承口內外表。 9、螺栓宜選用可鍛鑄鐵，當選用鋼制螺栓時，有必要選用防腐辦法。

保定規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 保定對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。