根據無縫鋼管的質量和性能，對含有的不同金屬元素性能進行了歸納總結。 碳：碳含量越高，鋼管的硬度越高，但塑性和韌性越差。 硫：它是無縫鋼管中的有害雜質。如果鋼材中含硫量高，在高溫下容易變脆，通常稱為熱脆性。 磷：它能明顯降低鋼的塑性和韌性，尤其是在低溫下。這種現象被稱為冷脆性。在優質鋼材中，應嚴格控制硫和磷。但另一方面，低碳鋼中高含量的硫和磷可以使其易于切削，有利于改善鋼的切削性能。 錳：它能提高鋼的強度，削弱和硫的不利影響，提高鋼的淬透性。無縫鋼管錳含量的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性等物理性能。 硅：能提高鋼的硬度，但塑性和韌性下降。但是硅可以提高軟磁性能。 鎢：它能提高鋼的紅硬性和熱強度，提高鋼的耐磨性。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。 焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強，在含有硫酸或者鹽酸的環境中，無縫鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下，只需在焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。質量流量、熱流密度以及結構參數(螺旋曲率直徑和焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對立式螺旋管內飽和泡狀沸騰換熱系數的影響。 焊接鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析無縫鋼管錯邊產生的原因及其措施是很有必要的。 由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm；三種立式焊接鋼管：管徑D=10mm，焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。質量流量G=200~400Kg/(m"2·s)，熱流密度q=5~15KW/m"2，飽和壓力p,飽和=0.414880MPa，飽和溫度T,飽和=283.15K。