熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、當?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、附近規(guī)格、本地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產方法，無縫管可分熱軋無縫鋼管、本地冷軋無縫鋼管、同城冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、當?shù)仨敼艿取０凑諗嗝嫘螤睿瑹o縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、當?shù)厝切巍⒏浇切巍⑼枪献有巍數(shù)匦切巍⒏浇?帶翅管多種復雜形狀。直徑達900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質鉆探管、同城石油化工用的裂化管、同城鍋爐管、當?shù)剌S承管以及汽車、當?shù)赝侠瓩C、附近航空無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、本地天然氣、當?shù)孛簹狻⑺澳承┕腆w物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。 廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、當?shù)仄噦鲃虞S、當?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。用高精度結構鋼管。