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現(xiàn)在使用生物質(zhì)顆粒的行業(yè)和單位越來越多，像服裝廠針織廠用的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、工業(yè)烘干用的生物質(zhì)熱風(fēng)爐、酒店洗浴中心鍋爐，都越來越多的應(yīng)用生物質(zhì)顆粒來代替煤，既實(shí)惠又環(huán)保，生物質(zhì)燃料有限公司生產(chǎn)的樟子松&輻射松復(fù)合顆粒不同于普通雜木顆粒，生物質(zhì)顆粒僅采用樟子松及輻射松作為復(fù)合原材料。松木生物質(zhì)顆粒燃料壓縮比率大，易于儲(chǔ)存，熱值4200 ，高位4800 ，灰分在0.8以內(nèi)，不結(jié)焦，公司每天都在大量出貨，大小包裝滿足不同客戶需求。近發(fā)貨的這些固定客戶有服裝廠、狗糧生產(chǎn)廠家、魚飼料生產(chǎn)廠家、橡膠生產(chǎn)廠家等，都是我們的長年固定老客戶。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

　保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)，環(huán)境污染和資源短缺一直是我國存在的問題，但是使用生物資燃料這種綠色環(huán)保材料燒燒能夠減少環(huán)境的污染，那么這種優(yōu)質(zhì)的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來跟大家仔細(xì)講講：生物質(zhì)燃料1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時(shí)保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)顆粒燃料的燃點(diǎn)約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)燃料供給，點(diǎn)火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達(dá)到800℃以上時(shí)，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時(shí)間：燃燒的時(shí)候也不要燒一會(huì)就拿出來，讓他多燃燒會(huì)，充分燃燒。3、氧量的及時(shí)混入：在燃燒的時(shí)候也要適當(dāng)?shù)幕烊胙趿?，否則燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。

生物質(zhì)顆粒燃料是一種冷壓成型工藝，用于在常溫條件下使用壓輥和環(huán)形模具將生物質(zhì)秸稈，林業(yè)廢棄物和其他原材料壓碎。 原料的密度一般為0.1-0.13t / m3，形成的顆粒的密度為1.1-1.3t / m3，便于儲(chǔ)運(yùn)，大大提高了生物質(zhì)的燃燒性能。1，用于大型畜牧場的飼料，易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；2，住宅取暖和家庭能源，清潔，無污染，易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；3，用工業(yè)鍋爐和窯爐燃料替代煤炭和天然氣，以解決環(huán)境污染問題；4，可用作氣化和火力發(fā)電的燃料，解決了小型火力發(fā)電廠的停工問題。以上是生物質(zhì)顆粒的主要目的，希望它能對您有所幫助。