（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。（14）管端機械加工，保定大口徑螺旋鋼管使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。表面處理方法：1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，保定大口徑螺旋鋼管但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐措施。2、工具除銹首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮保定大口徑螺旋鋼管，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

螺旋鋼管承壓能力強，塑性好，便于保定大口徑螺旋鋼管焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83)，采用雙面自動埋弧保定大口徑螺旋鋼管焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。Q235B螺旋管材料化學分析結果螺旋鋼管市場保定大口徑螺旋鋼管需求既快速又不亂增長的趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持不亂快速發展的樞紐要看需保定大口徑螺旋鋼管求的變化。宏觀經濟受政策層面的調控，今后會給市場增長速度帶來一定的減慢。主要原料為鐵保定大口徑螺旋鋼管水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優質碳素結構鋼，一般硫≤0.050％，磷≤0.045％。由原料帶入鋼保定大口徑螺旋鋼管中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30％，按成分和性能要求，此類鋼的牌號由Q195保定大口徑螺旋鋼管，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。注：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）保定大口徑螺旋鋼管含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。GB700-88標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級的鋼種含Si量均為0.3％，區別在于含碳量和硫、磷含量的不同。保定大口徑螺旋鋼管AB級含碳量為0.14％~0.22％和0.12％~0.20％，CD級含碳量為≦0.18％、≦0.17％，A級的含Mn量小，D級SP含量小。

該產品用熱軋鋼帶做原料，經常溫螺旋成型，自動埋弧焊工藝焊接而成，產品執行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標準。主要用于石油、天然氣工業中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結構。螺旋鋼管的生銹處理方法螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。在傳統應用的基礎上又增添了新的應用，這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩，也同時降低了螺旋鋼管的使用本錢。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過螺旋鋼管，通過感應作用加熱實驗樣本。螺旋管自身并不會變熱，但是實驗樣本會顯著發燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時，無線電頻率感應器將提供更多的控制，使科學家可以調整合金具體的成分比例。

保定大口徑螺旋鋼管（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7保定大口徑螺旋鋼管）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。（9）保定大口徑螺旋鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗保定大口徑螺旋鋼管，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管保定大口徑螺旋鋼管，全部經過X射線電視或拍片檢查。