保定生物質顆粒燃料的使用可以說是現在使用較多的一種燃料，環保節能，成本低，還是具有一定的優勢的，在生產中為了體現它的更好的性能，水分對它的影響還是較大的。保定生物質顆粒燃料在加工生物質顆粒燃料的時候對水分控制是比較嚴格的，水分的含量非常重要，水分過高會影響它的粘合力，水分過低會因為太散而影響成型，可見過多過少都對它的成型有影響，使用效果也將會受到影響，具體的水分應該控制在多少呢？保定生物質顆粒燃料加工的材料配比都是有明確要求的，只有比例恰當才能加工吃合格的產品，其中水分為25%時，硬度很高，如果水分含量逐漸增大，它的硬度也在減少，如果想要后期的燃燒性能就能通過控制含水率的多少來確定。在生產中一定要注意水分問題，也更有利于成型。

生物質顆粒燃料那種好？關鍵看生物質顆粒燃料是利用什么原材料加工而成的，生物質顆粒燃料原材料是采用農林廢棄物：如秸稈，花生殼，稻殼，木屑等資源進行機械高溫高壓熱成型的固體顆粒狀燃料，直徑8毫米。原材料不同加工的產品品質則高低各不相同。生物質顆粒成型燃料主要所包含的元素有哪些？1、灰分：BMF顆粒燃料主要采用高品質的木質類生物質為主作為原料，灰分含量極低， 只有1.5-3。2、硫：BMF燃料中含硫量少于0.08，環保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置。3、氫：BMF：燃料含氫量多（約為5-8），揮發分高（約為73），因此燃燒特性好。4、氮：BMF燃料中含氮量少于0.3，環保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硝裝置。5、氧：BMF燃料含氧量高（約35-40），生物質燃料含氧量明顯地多于礦物質煤，它使得生物質燃料易于引燃。6、碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50），尤其固定碳的含量低（約為16），因此燃燒時碳排放低。

　保定生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那保定生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持保定顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現許多裂紋：這種現象一般是在木屑顆粒離開環模時產生的。在出產中當切刀位置調得離環模外表較遠而且刀口較鈍時，顆粒從?？讛D出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現許多裂紋。這種木屑顆粒在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成出產出的木屑顆粒粉料過多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質料木屑破壞得也會細些，以進步木屑顆粒的密實度，避免木屑顆粒松軟；c)調節切刀離環模外表的間隔，一般刀口離環模外外表的間隔不大于所出產的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。