• 
• 
• 
• 
• 

近兩年市場對于生物質顆粒的需求量巨大，不同的生物質燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產(chǎn)出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調節(jié)原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機的參數(shù)調節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當?shù)恼{整。有時生物質顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{整好。平時對機器也要做好一定的保養(yǎng)，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產(chǎn)能的原因。

42次鍋爐顆粒燃料的產(chǎn)品密度為700~1400千克/立方米，灰分1~20，水分≤15， 燃料的熱值為3700~4500大卡/千克，不同種類秸稈制成的顆粒壓塊燃料其熱值不盡相同，例如：玉米秸稈顆粒燃料的熱值約為煤的0.7~0.8倍，即1.25t的玉米秸稈成型燃料相當于1t煤的熱值。玉米秸稈壓塊燃料在配套的下燃式生物質燃燒爐中燃燒，其燃嬈效率是燃煤鍋爐的1.3~1.5倍。綜合比較1t玉米秸稈成型燃料的熱量利用率與1t煤的熱量利用率基本相當。一噸鍋爐顆粒的供熱面積是多少呢？正常情況下一噸生物質鍋爐的供熱面積在6000平左右。但不同的建筑結構供熱面積會不一樣。例如居民樓跟廠房相比較，廠房的高度比居民樓要高，所以在同一個噸位的鍋爐供熱的面積會有差異。不同的區(qū)域供熱面積不同，我們都知道南方與北方的溫差較大，南方的溫度相對于北方來說高了許多，所以鍋爐在北方的受熱面積相對來說要小很多，而在南方受熱面積就大了很多。

1、使用燃料：木屑顆粒生物質顆粒燃料；2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；3、燃燒完全、穩(wěn)定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；4、熱負荷調節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié)，起動塊反應靈敏；5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

①環(huán)保生物質顆粒燃料燃燒后的熱值和灰分比中煤低10%左右。然而，生物質顆粒燃料耗盡了能量，但煤不能燃燒，10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此，在實際使用中，兩者的熱值是相等的。②與煤相比，生物質顆粒燃料具有更好的可燃性，易于點燃，大大縮短了火力的啟動時間。(3)環(huán)保生物質顆粒燃料的固體排放低于煤，降低了排渣成本和環(huán)境污染。生物質顆粒燃料的固體排放物為灰分，約占總重量的0.4%~7.0%；煤炭燃燒產(chǎn)生的固體排放物是灰分.堿和殘煤的混合物約占總重量的25%~40%。④煤炭造成的空氣污染和鍋爐腐蝕遠遠大于生物質顆粒燃料。煙塵中含有大量顆粒C和顆粒CSO2.CO等有毒腐蝕性氣體。生物質顆粒燃料的主要成分是C-H煙氣中沒有顆粒C和有機物SO2，主要是C-H揮發(fā)性氣體，其SO2和CO排放接近零；燃燒期間的煙霧顏色小于林格曼1級，這將大大減少空氣污染和二氧化碳排放。生物質顆粒燃料在世界上被稱為“清潔燃料”。⑤與燃煤相比，使用環(huán)保生物質顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時間更少。與燃煤相比，0.5t在鍋爐中燃燒生物質顆粒燃料的成本降低了11%，節(jié)省了34%的時間。與燃煤相比，0.5t鍋爐燃料成本降低10%，節(jié)省16%的時間。⑥處于穩(wěn)定連續(xù)燃燒狀態(tài)的環(huán)保生物質顆粒燃料連續(xù)燃燒時間為軟散料的8~10倍。