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　生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

在環保的大趨勢下，社會對于更行業領域的環保要求不斷提高，而燃燒供熱作為社會生產生活必不可少的關鍵活動，稱為環保改革的重要項目。為迎合環保性燃燒供熱需要，生物質顆粒燃料的系列的生物質燃料就獲得了廣泛關注與推廣使用。保定生物質顆粒主要為木屑、花生殼、稻殼、秸稈、棉籽殼等經過特殊技術處理后，生產得到的統一形狀的燃料顆粒產品。作為一種新型節能能源，在鍋爐燃燒中具有較大的發展前景。生物質能源顆粒具有燃燒量大特點，碳化后發熱量極高。與燃煤材料相比，生物質能源顆粒純度更好控制，一般不會含有其他不產生熱量的雜物，且不會含有碳矸石、石頭等雜質，具有極高的燃燒效率。另外，還具有清潔、以及工藝簡單等優點，與燃煤相比更清潔，鍋爐燃燒時加料方便，可以解放人力，提高工作效率。且在生物質能源顆粒燃燒后，產生的灰燼品質也比較高，可以當做鉀肥回收利用。與傳統燃料相比，具有經濟性與環保性優勢，滿足可持續發展理念。但是僅僅對燃料進行改良是遠遠不夠的，生物質顆粒的利用還帶動了生物質鍋爐的改良發展。利用傳統燃煤鍋爐，進行燃生物質鍋爐改造，與傳統燃煤鍋爐相比，具有更高的節能環保效益，符合社會發展政策要求。

生物質顆粒來自廣泛的原材料，包括木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂磨粉、廢木材和樹枝；農作物收獲后產生的各種秸稈；其他可燃生物質可作為原料，不添加任何粘合劑，可通過設備加工生產生物質顆粒燃料。在農林生產和家具裝飾生產過程中，會產生大量的木屑廢棄物。這些廢棄物如果利用不當，會造成一定的資源浪費。如果它們被直接燃燒，會造成空氣污染。現在提倡節能環保，拒絕焚燒木屑秸稈。生物質顆粒燃料是一種新型環保燃料。與煤炭相比，具有環保節能的優勢。生物質顆粒作為一種新型環保能源，目前應用廣泛，所以我們在購買生物質。如何選購顆粒？1.生物質顆粒燃料的原料多種多樣，有鋸末、秸稈、花生殼、棉花秸稈、生活垃圾、秸稈、玉米秸稈等，其中鋸末燃料燃燒值高Z，秸稈次之，生活垃圾。2.觀察生物質顆粒的色澤。好的生物質顆粒多為淡黃色或棕色，差的為黑色。長度越長，破碎物料越少，生物質顆粒越好。生物質顆粒可以看到燃燒后的灰分含量。如果燃燒后的灰分含量較低，則生物質顆粒的純度較高。純度越高，制造商的成本就越低。3.聞到生物質顆粒的味道。這是因為生物質顆粒在生產加工中不能添加任何添加劑，所以生物質顆粒保留了原料的氣味。沒有發酵的味道。4.用手觸摸顆粒，這樣可以更好的鑒別生物質顆粒的質量。

顆粒燃料生產廠家跟您分享一下它的制作流程：、先將原料進行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保證原料大小不能超過要做的顆粒的直徑大小和模具孔的大小。否則就會影響生物質顆粒機的產量，甚至不出料。第二、將粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分過大或過小都會影響顆粒的成型率，這樣生產的顆粒就沒有賣相可言了。第三、原料處理好之后就是制粒階段了。平模顆粒機適合壓制粘合性強的物料，比如農作物秸稈。而環模顆粒機壓力強，適合壓制粘合性差的物料，比如木屑之類的。不管是哪種顆粒機，值得注意的是，下料速度一定要均勻，過慢就影響了產量，過快就容易堵塞或是死機。第四、接下來就是冷卻了，剛制成的顆粒溫度高，千萬不要用冷風吹，容易炸裂，也不要堆積，顆粒本身就是燃料加上自身的溫度，很容易起火。更好的方法就是自行冷卻，如果產量過大，就需要用冷卻機冷卻了，冷卻機冷卻速度很快，而且保證了顆粒的賣相完好。第五、一步就是包裝。如果你是自己使用，冷卻后直接收集起來就可以，沒有包裝的必要。如果是出售，就要稱重包裝了。我們公司生產的松木生物質顆粒根據客戶不同需求有大小包裝不一樣，商業家用可靈活選擇。