注意用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況;接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開(kāi)關(guān)至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況;惡設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作;工作前應(yīng)檢查各部位螺性緊固和臺(tái)車(chē)行走限位開(kāi)關(guān)嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺(tái)車(chē)夾具及調(diào)整支架的高度;+工作結(jié)東，切斷電源、氣源，擦洗機(jī)設(shè)備并給潤(rùn))部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應(yīng)：鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)等工程設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

 鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊；

6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。
  7，繞筋，主筋可雙筋同時(shí)制作。
  8，鋼筋繞筋機(jī)自動(dòng)上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠作更加簡(jiǎn)單。
  9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病

基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位→完成參數(shù)項(xiàng)目及型號(hào)1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補(bǔ)齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機(jī)