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它的檢測(cè)及整形必需離線處置。因而它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械構(gòu)造用材方面表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)則，鋼管通常長(zhǎng)度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無(wú)縫鋼管主要特性是無(wú)焊接縫，可接受較大的壓力。

無(wú)縫無(wú)縫鋼管通過冷拔和熱軋等方式來成型。 　　兩種鋼管工藝流程概述 ： 　　1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。 　　2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。鋼管屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Re=Fe/So；Fe為屈服時(shí)無(wú)縫鋼管為什么叫無(wú)縫鋼管?無(wú)縫鋼管和有縫鋼管的區(qū)別是什么?

工藝流程概述 熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 b．無(wú)縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種： GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。

無(wú)縫鋼管，精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)厲的公差及粗糙度。精細(xì)鋼管是一種經(jīng)過冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的鋼管資料。由于精細(xì)鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。　淬火和回火是鋼管淬火和高溫回火的雙重?zé)崽幚怼Ｄ康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無(wú)論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴(yán)格。如果碳含量過高，則回火后的工件強(qiáng)度高，但韌性不足。