在百色精密管的熱處理過(guò)程中，淬火過(guò)程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過(guò)程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于百色精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過(guò)程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 百色精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

百色精密管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開(kāi)。但是百色精密管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來(lái)看一下百色精密管的生產(chǎn)工藝流程。 　　百色精密管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫(kù)。 　　主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB3087-2008液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管GB/T1396-1998高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-2008API套管和油管規(guī)范 API5CT管線鋼管規(guī)范API5L-44低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T18984-2003。

未來(lái)的百色精密管發(fā)展前途依然很多的是便于緊密結(jié)合市場(chǎng)銷售，比如，根據(jù)市場(chǎng)銷售的整體發(fā)展 前途進(jìn)行必不可少的整治，調(diào)整發(fā)展前途這種，雖然管道市場(chǎng)銷售的發(fā)展趨向變化算不上是變幻無(wú) 常，僅僅也盡量要把握方向和脈博，才能夠在市場(chǎng)銷售中獲得更高的贏利。預(yù)計(jì)在未來(lái)的一年當(dāng)中 ，百色精密鋼管還會(huì)繼續(xù)獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展趨向，這全是在我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的乘勢(shì)所往，需求量的 提高，會(huì)極大水平的刺激生產(chǎn)制造，從而獲得更高的。 　　僅僅百色精密管就具備區(qū)位優(yōu)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸@重要和組成百色精密鋼管的原材 料是離不了的。高精密不銹鋼鋼管是靠其表面造成的一層超薄而堅(jiān)固細(xì)致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜( 性防護(hù)膜)，防止氧分子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。