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激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理等的一門技術。如果激光束按照一定的時間和能量值，投射到需處理的材料上，瞬間使材料表面獲得很高的能量，其組織結構以及性能發生改變，從而實現加工的目的。激光加工技術主要包括激光焊接、激光表面處理、激光打孔、激光切割、激光快速成型、激光燒結合成功能陶瓷材料技術、激光制膜技術、激光加工、激光制備納米材料技術、激 相沉積e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333433623764等。激光加工技術具有、高精度、高質量、使用范圍廣、節能環保等特點，并能實現柔性加工和超細加工。在汽車制造、鋼鐵冶金、電子、航空、機械制造、紡織業、化工業、建筑和造船工業等領域得到了廣泛的應用，有些行業（如汽車和電子行業）已達到了較高的水平
激光混合焊接技術具有顯著的優點。對于激光混合，優點主要體現在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好，通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面的現象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合，優點主要體現在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產生的焊接熱少;焊縫的強度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。從而使得整個系統的生產過程穩定性好，設備可用性好;焊縫準備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產工時短、費用低、生產效率高;具有很好的光學設備配置性能
為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。
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