百色5噸烘干機價格公道

百色粉煤灰烘干機的安裝與調試 　　1、百色粉煤灰烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 　　一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 　　2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行： 　　（一）劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 　　機座安裝后不被遮蓋。 　　（二）安裝底座與拖輪 　　鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把 　　基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。 　　（三）安裝筒體及滾圈 　　先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀 　　接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。 　　（四）安裝大齒輪 　　安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 　　并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 　　。 　　（五）安裝小齒輪、減速機、電機 　　根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位 　　置。 　　（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

百色粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。粉煤灰烘干機——節能，，環保。 百色粉煤灰烘干機工作原理 粉煤灰烘干系統工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層實現順流烘干 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。 工藝流程簡介 旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機 ↑ 打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉 ↑ 熱風爐

百色粉煤灰烘干機技術優勢 百色粉煤灰烘干機與其他干燥設備相比，生產能力大、可連續操作；結構簡單、操作方便；故障少、維修費用低、適用范圍廣，流體阻力小等優勢。其主要特點如下： 1、設備所需投資是國外進口產品1/6。 2、物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3、筒體自我保溫熱效率高達80％以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5、比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 9、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。