就這五個鋼號來說由于含碳量不同，澳門不銹鋼管強度與耐腐蝕性能也是有區別的，0Cr13～2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結構零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的零件。澳門不銹鋼管為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0。03％以下或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼板9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0。95％，由于它們的含鉻量也相應地提高了所以仍保證了耐腐蝕的要求

304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 1.澳門不銹鋼管使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。 不銹鋼管隨著社會經濟的發展，其應用也得到了越來越廣泛的普及。必將在各個領域帶來全新的改觀。 澳門不銹鋼管的理論重量：W＝(外徑-壁厚)x壁厚x0.02491x長度

澳門不銹鋼管的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度明顯提高固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中 澳門不銹鋼管高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。 熱膨脹系數越小、在同一熱周期作用下應變量越小、變形抗力越小和斷裂強度越高壽命就越長。可以說馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命短。另外鑄件較鍛件更易發生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下 10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比可知從室溫到高溫的溫度范圍內疲勞強度沒有太大的差異。

鉻鎳奧氏體鋼的優點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強鋼的大量發展與應用，以及化學工業日益發展對澳門不銹鋼管的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區因此在世界范圍內出現了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼板與許多其他合金領域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等)中，特別是鎳的資源比較缺乏的廣泛地開展了節鎳和以其他元素代鎳的科學研究與生產實踐，澳門不銹鋼管在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳.