鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,大限度延長了設(shè)備的使用壽命。
控制系統(tǒng):松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。
1、鋼筋彎曲中心強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形
2、德國工業(yè)PC及CNC控制界面操作方便
3、數(shù)控鋼筋彎曲中心CNC移動式彎曲主機(jī),彎曲長度自動控制
4、彎曲主軸由伺服電機(jī)控制,彎曲精度高
5、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心自動程控上料裝置,大大降低勞動強(qiáng)度
6、一個工作單元內(nèi)完成雙向彎曲,提率
7、鋼筋彎曲中心中心加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),確保鋼筋彎曲精度
8、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高
9、數(shù)控鋼筋彎曲中心齒條式移動軌設(shè)計(jì),移動精度高,穩(wěn)定
10、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設(shè)計(jì),更換方便

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是在彎曲機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的,適用性很強(qiáng),操作方便,工作效率提高了經(jīng)濟(jì)效益。彎箍機(jī)采用的是新型減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等,雙級制動電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)合作為一級減速,小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速,大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉(zhuǎn),彎曲盤面上設(shè)有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修,采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等,故障率低,噪音小,性能穩(wěn)定等等。只需雙人進(jìn)行操作,一臺設(shè)備的加工效率相當(dāng)于人工的3至5倍五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),調(diào)直系統(tǒng)特性:●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。

第二,在作業(yè)之前,我們要先檢查一些它的轉(zhuǎn)盤,芯軸,以及擋塊是不是合理的,是否在中間存在著損壞和裂紋,要是有的話,我們就要先空運(yùn)轉(zhuǎn)一下,若是在空運(yùn)轉(zhuǎn)的時候沒有任何問題,在進(jìn)行作業(yè),這樣才是比較的,減少故障發(fā)生,計(jì)量泵商家提醒大家,我們在檢查的時候,不允許更換其中的位置,也不能去調(diào)整它的速度,更不能隨意的更換它的芯軸,要及時的去清洗或者是加油。
立式彎曲中心數(shù)控鋼筋彎曲中心和應(yīng)用v帶輪旋轉(zhuǎn)對渦輪桿減速,減速完成后,相應(yīng)的工作盤開始旋轉(zhuǎn)。此時鋼筋的一端會被鐵軸阻止轉(zhuǎn)動,而設(shè)備的成型軸則會圍繞設(shè)備內(nèi)部的中心軸轉(zhuǎn)動將鋼筋推彎優(yōu)勢:蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機(jī)不同的彎曲規(guī)格很大程度上簡化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機(jī)。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機(jī)有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備上增加了自動控制彎箍角度的裝置和斷電保護(hù)功能,可以對彎曲鋼筋的角度進(jìn)行調(diào)整以及保護(hù)人員。原理:這種彎箍機(jī)工作原理如下:通常通過電動機(jī)帶動V帶輪。

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。
采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。
液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。
液壓油缸采用進(jìn)口密封件,大大增加了使用壽命。
創(chuàng)新設(shè)計(jì)動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。