2205 的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。2205不銹鋼板金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。2205不銹鋼板熱成形進行完后,應立即對其在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力,但如果必須這樣做,材料應在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。冷成形2205 合金可以進行切割和冷成形。2205不銹鋼板然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。熱處理2205 合金應在為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。2205不銹鋼板應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。機械切削性在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20％,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。2205不銹鋼板焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205不銹鋼板2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG)； GMAW (MIG)； SMAW (“stick” electrode)；SAW； FCW； and PAW2205不銹鋼特點：1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/＋600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

重量(kg)＝厚度(mm)＊寬度(m)＊長度(m)＊密度值（g/cm3）厚度分類（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板(3mm-30mm) （3）厚板(4mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)維護保養316不銹鋼板的使用隨著經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與不銹鋼息息相關，但是很多人對不銹鋼的性能認識不多，對316不銹鋼板的維護保養就知道得更少了。很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實，不銹鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形態的存在。也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，316不銹鋼板氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。316不銹鋼板表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，316不銹鋼板由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，316不銹鋼板加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。厚度國際換算美制厚度與國標厚度28GA＝0.015inches＝0.38mm26GA＝0.018inches＝0.46mm24GA＝0.024inches＝0.61mm22GA＝0.030inches＝0.76mm20GA＝0.036inches＝1.00mm18GA＝0.048inches＝1.20mm16GA＝0.060inches＝1.60mm14GA＝0.075inches＝2.00mm12GA＝0.105inches＝2.70mm