對(duì)于聲測(cè)管-注漿鋼花管廠家直銷(xiāo)供貨穩(wěn)定產(chǎn)品,我們傾注了無(wú)盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。


以下是:聲測(cè)管-注漿鋼花管廠家直銷(xiāo)供貨穩(wěn)定的圖文介紹
采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣,埋好聲測(cè)管后在聲測(cè)管四周標(biāo)記。2.鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿(mǎn)足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)聲測(cè)管聲測(cè)管用6~10mm鋼板卷制,聲測(cè)管直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法,開(kāi)挖直徑應(yīng)比聲測(cè)管外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱(chēng)分層填壓夯實(shí),聲測(cè)管的埋深旱地不少于1m,聲測(cè)管頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、附近聲測(cè)管底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿(mǎn)足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。 (4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過(guò)管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)聲測(cè)管底孔壁進(jìn)行處理,開(kāi)孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在聲測(cè)管底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固聲測(cè)管底孔壁,聲測(cè)管底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。

聲測(cè)管-注漿鋼花管廠家直銷(xiāo)供貨穩(wěn)定



聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工工藝:(1)、同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、同城鋼筋焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級(jí)別、同城同規(guī)格、同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批。(3)、同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。(4)、同城焊接時(shí),在搭接鋼筋的一端引弧,并在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑必須填滿(mǎn)。焊縫的尺寸要滿(mǎn)足下列要求:a、同城焊縫的長(zhǎng)度: 單面焊≥ 10d,雙面焊≥ 5d,且主筋搭接少為 20cm。b、同城焊縫的寬度:≥ 1.4cmc、同城焊縫的高度:≥ 6mm(5)、同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。(7)、同城加強(qiáng)箍筋 N3Φ16 圓鋼與主筋焊接時(shí)必須雙面點(diǎn)焊。5、同城鋼筋籠吊裝:(1)、同城鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車(chē)吊裝入孔,為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用四點(diǎn)吊裝,點(diǎn)設(shè)在籠頂,第二點(diǎn)設(shè)在距離籠頂四分之一處,第三點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處,第四吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部。點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪,第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪。起吊時(shí),先提和第二點(diǎn),使骨架稍提起,再與第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面一定高度后,第三、同城四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)、同城二吊點(diǎn)。隨著、同城二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第三、同城四吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。在下降過(guò)程中依次解除四、同城三、同城二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂加強(qiáng)箍筋接近孔口時(shí),用聲測(cè)管( Φ10cm)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支撐于孔口方木上, 孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求。 解除吊鉤,照此辦法再起吊第二節(jié)骨架, 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。




日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(安陽(yáng)市分公司)是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格 焊接沉降板的廠家,目前國(guó)內(nèi) 焊接沉降板生產(chǎn)比較齊全的廠家之一。 專(zhuān)業(yè)的服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng)造盡善盡美的 焊接沉降板,共創(chuàng)雙贏的經(jīng)營(yíng)理念在客戶(hù)心中享有崇高聲譽(yù)。




聲測(cè)管蓋梁及臺(tái)帽施工采用門(mén)式支架來(lái)進(jìn)行蓋梁和墩臺(tái)帽的施工。門(mén)架搭設(shè)密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺(tái)上,在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板,以便脫模、落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、整平,場(chǎng)地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺(tái)上,門(mén)式支架基礎(chǔ)采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2.支架搭設(shè)門(mén)式支架沿橋橫向搭設(shè),縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門(mén)式支架橫向間距為1.5m,門(mén)式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門(mén)式支架頂托聲測(cè)管上聲測(cè)管設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制:貝雷梁支架,首先測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高,配好鋼支墩高度,通過(guò)基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制,再由砂板控制好標(biāo)高;門(mén)式支架通過(guò)下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。3.模板鋪設(shè)及預(yù)壓聲測(cè)管貝雷梁跨及門(mén)式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木,規(guī)格10×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓聲測(cè)管釘固定在方木上,確保模板平整不曲撓,接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布,用水準(zhǔn)儀觀測(cè)地基沉降和支架變形,待沉降穩(wěn)定后卸載。測(cè)出底模標(biāo)高與設(shè)計(jì)底模標(biāo)高對(duì)比,進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。




點(diǎn)擊查看日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(安陽(yáng)市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】