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聚旺物資(安陽市分公司)是一家專業生產 正大鍍鋅鋼管的大型企業,座落在開發區大東鋼管市場一區A3號,公司擁有現代化的標準廠房。本公司專業生產經營 正大鍍鋅鋼管等產品。
 公司與國內的大型廠家建立了良好的合作關系,十年的 正大鍍鋅鋼管生產銷售經驗讓公司更加認識到產品質量的重要性,我們堅持把產品質量做為企業生存的重要因素,從產品生產、加工、物流等各個方面嚴格把關,保證了客戶能夠得到滿意的產品。




無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產和使用過程中,常常會遇到一些問題,如折迭、附近尺寸超差、本地劃道、同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能,因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內外表面呈現直線或螺旋方向的折迭,局部或通長地出現在鋼管上。產生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關,確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、本地壁厚不均、附近直徑超差、附近橢圓偏心等。產生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、同城內外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、當地正確執行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現縱向直線的劃痕,劃道長短不一、本地寬窄不等。產生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、當地錘頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環形波浪或波浪逐個相同排列,局部或通長地出現在鋼管內外表面上。產生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規程要求進行熱處理、當地把好酸洗、本地磷化、當地皂化的質量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上,管壁向內呈條狀凹陷,其長短無規則。產生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、同城錘頭端部應無棱角和皺折等。




無縫管分熱軋和冷軋(撥)無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管,低、同城中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、本地不銹鋼管、當地石油裂化管、本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫管除分一般鋼管、當地低中壓鍋爐鋼管、同城高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、當地不銹鋼管、當地石油裂化管、同城其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管:是用10、20、當地30、本地35、附近45等優質碳結鋼16Mn、同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、本地30CrMnSi、當地45Mn2、本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、本地過熱蒸汽管、當地沸水管、本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、本地大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、同城20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、同城擴口、附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、當地冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、附近高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩定性,采用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、附近20MnG、附近25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、本地12CrMoG、本地15CrMoG、同城12Cr2MoG、本地12CrMoVG、當地12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、同城脫碳層也有一定要求。




國標無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、本地冷軋或冷撥制成。國標鋼管在國內鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計,國內現有國標鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、當地汽車管共5萬噸,占1.4%。軋制國標鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、當地規格、當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。


3087無縫鋼管規格齊全

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