球墨鑄鐵管密封性能好 不易滲漏可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。 給水球墨鑄鐵管在管道中使用的時候不僅施工操作簡單、給水球墨鑄鐵管運用較為廣泛，而且給水球墨鑄鐵管的密封性很好減少了很多日常維護的費用。該工藝可控制殘余鎂量，具有一高三少即球化質量高、渣量少、溫降少、污染少的特點。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮。芯材一般為含Mg25~30%，）等的復合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%，對大批量生產的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前，國內已有多家單位能成套供應喂絲機和包芯線，包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個品種。但是需要提醒您的是，如果您想達到以上我們所說的這些方便之處，需要使用質量過關的給水球墨鑄鐵管哦，不然可是達不到這些效果的。

球墨鑄鐵管的生產技術還在不斷上升中，在造型上更能符合環(huán)境使用標準。拉伸是否能順利進行主要看部件是否產生起皺和拉裂現象因此拉伸模 常有壓邊圈或壓邊裝置來防止起皺。 需求逐步復蘇將迎來一定利好。就目前操作而言，不宜過盲目沖動，我們希望看到的漲價，仍更多是細水長流。庫存上升除了受需求季節(jié)性減弱的影響外，更重要的是與7月以來異常高溫、暴 雨天氣以及工地環(huán)保停工等不可抗力因素有關。由此可見，在房價高位運行的刺激下，開發(fā)商正加速竣工去庫存。我們認為，盡管房屋新開工面積增速呈現放緩態(tài)勢，但存量工程體量仍然較大， “金九”前后房地產竣工速度有望保持較高水平，支撐鋼材需求。

球墨鑄鐵管確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據以往的經驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間泡沫模樣材料采用普通的EPS發(fā)泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性，減少多次拼接造成誤差和變形的原則。

球墨鑄鐵管擠壓筒的預熱采用內置式的加熱元件進行預熱（圖7-5和圖7-6），而對于較小的擠壓筒，較多的是采用活動的感應加熱器（也有用熱坯料）直接放入擠壓筒內腔內進行預熱。一旦擠壓開始擠壓筒內襯便處于受熱狀態(tài)，不需要加熱，而是需要經常進行冷卻。圖7-5所示為俄羅斯制造的63MN（6300t）臥式液壓擠壓機的帶預熱裝置的三層結構擠壓筒，圖7-6所示為德國制造的帶擠壓筒測溫裝置的60MN（6000t）臥式液壓擠壓機三層結構擠壓筒。球墨鑄鐵管擠壓筒預熱時，為了能快速地加熱，減小熱量損失，在外加熱的同時，好能采用特殊可換式加熱器來預熱擠壓筒的內部，為了保持壓入套筒時在套筒和擠壓筒內產生的預應力，內加熱非常必要。若僅強烈的外加熱，將使預應力降低從而，惡化擠壓筒套筒的工作能力。一般對于較大噸位的臥式擠壓機。