14682.com
無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的生產線鋼筋籠地滾籠機從源頭保證品質產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。
以下是:貴州安順生產線鋼筋籠地滾籠機從源頭保證品質的圖文介紹
貴州安順鋸切套絲生產線路易機械的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。
貴州安順數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。數控鋼筋鋸切套絲生產線特點: 送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。該設備采用伺服電機，鋸切后的鋼筋自動分料套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可剪切各種長度的鋼筋。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。
建貿機械設備(安順市分公司)奉行“ 鋼筋彎曲中心質量優先”的生產原則，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一個 鋼筋彎曲中心產品負責，對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務，既要把生產設備的技術關，質量關，根據用戶的具體需要，對設備進行合理的技術改造，以達到不同用戶的要求，滿足用戶不同環境條件下的使用效果。
貴州安順鋼筋鋸切套絲生產線數控鋸切打磨一體機， 一臺控制器控制兩臺液壓泵站，同一束預應力筋兩端的千斤頂自動同步、平衡張拉技術，張拉力自動跟隨，位移檢測的張拉模式，可移動式單頂泵單頂結構。兩套液壓站驅動的兩臺千斤頂自動同步、平衡張拉技術，位移傳感器檢測伸長值的張拉模式，智能控制張拉。可設定張拉目標張力值、位移校核目標植、持荷時間等參數由系統自動控制張拉，同步自動平衡張拉，直接顯示張拉值及自動測量張拉伸長值，由液壓傳感器測量油壓轉換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測鋼絞線伸長量，直接在觸摸屏顯示，方便的輸入功能。現場微機控制站采用筆記本。數控棒材鋼筋鋸切生產線 數控棒材剪切線切斷原理數控液壓鋼筋剪切生產線（又名數控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產線，全自動鋼筋剪切線，棒材鋼筋剪切生產線）。可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。
貴州安順數控鋼筋剪切生產線優勢：貴州安順數控鋼筋剪切生產線：可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數控鋼筋剪切生產線產品簡介：數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等高強帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。自主研發的鋼筋套裁軟件（擁有），適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構，成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置，提高生產效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。
