在止水銅板的安裝固定過程中，止水銅片采用什么方法能取到事半功倍的作用？在止水銅板剛開始安裝采用的鋼筋掛鉤，加工鋼筋掛鉤比較費力，在安裝時不好用，同時止水加固也不是很牢固，因此采取托架形勢和”T”型小鋼筋彎頭，成功解決了難題。在安裝止水銅板之前，把托架安裝好，托架分成兩部分，一部分在先澆的快內，另 一部分在后澆快內。 這樣的托架形勢解決了鋼筋過縫的問題，用小鋼筋彎頭把止水加固牢靠而不發生移動，在止水銅片接頭焊接時可采用夾具代替，同時夾具分成兩部分，一部分是凹 模，用于止水銅片突出一面，另一部分是凸模，用于止水銅片凹進去的一面，夾具長款比止水寬，夾具通過螺栓連接，在接頭的部位，用夾具把兩塊止水夾緊，流出 焊接位置。 提醒廣大的止水銅片訂購客戶，由于年底訂單量大幅增加，而止水銅片的加工流程以及質量要求同樣需要嚴格控制、把關 ，因此我廠工作人員已經實行輪班制，加班加點趕工。即使實行24小時工作制，但是不同產品規格、型號仍不可同時加工，因此，為了避免延誤工期，影響施工進程，建議重慶融能公司廣大的止水銅片訂購客戶，提前安排好訂貨時間，感謝所有新老客戶的支持！

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm，但同時我們也都知道，止水銅片的具體厚度，需要根據具體應用于哪些項目決定。現目前，止水銅片已經被廣泛的應用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等，而止水銅片均設置在混凝土施工縫中間，以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規定其厚度不能低于1.2mm，但我們是要保證建筑體在應用過程中的壓力在其可承受范圍內。我們也不難得出，水庫等蓄水型建筑對止水銅片的厚度要求較高，因其承受了比較大的水壓。比如，在水庫的建設中，止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質決定，同時，還會承受水流所帶來的沖力，因此更加增強了對建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度，需要計算清楚建筑體所承受的壓力，然后根據止水銅片的物理性質計算得出。