選購51420不銹鋼【無中間商】
<安順>天強特殊鋼有限公司

安順天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，各種規格的模具鋼材，安順板材，不銹鋼，光圓，安順薄板。有多種尺寸可選。國際不銹鋼標示方法：美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。

安順天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，安順板料，光圓，薄板。安順奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

安順天強特殊鋼有限公司出售各種安順不銹鋼。在眾多的工業用途中，安順不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，安順不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，越來越受到人們的喜愛。鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

安順天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，各種規格的模具鋼材，安順板材，不銹鋼，光圓，安順薄板。有多種尺寸可選。國際不銹鋼標示方法：美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。

安順天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，安順板料，不銹鋼，光圓，薄板。安順目前市場上有數百個等級的不銹鋼。為您的應用程序選擇合適的一個很重要，因為它們的屬性可能彼此完全不同。AISI（美國鋼鐵協會）不銹鋼命名系統仍在行業中使用。編號系統使用以 2、3 或 4 開頭的三位數字。200系列：該系列用于含有錳的奧氏體鋼種。這些鉻錳鋼的鎳含量較低（低于 5%）。200 系列可用于：洗衣機。刀具。食品飲料設備。汽車行業。室內設備等。300系列本系列用于命名以碳、鎳和鉬為合金元素的奧氏體不銹鋼。添加鉬可提高酸性環境中的耐腐蝕性，而鎳可提高延展性。AISI 304 和 316是該系列中常見的牌號。AISI 304 通常也稱為 18/8 鋼，因為它含有 18% 的鉻和 8% 的鎳。300 系列不銹鋼應用包括：食品飲料行業。汽車行業。關鍵環境的結構。醫療器械。首飾等。400系列鐵素體和馬氏體合金構成了該系列不銹鋼。這些牌號可用于熱處理。提供強度和高耐磨性的良好結合。但耐腐蝕性能低于300系列。400 系列的應用包括：農業設備。電機軸。燃氣輪機零件等。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。