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貴州安順數控鋼筋鋸切套絲生產線引進德國技術水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。



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4、鋸切生產線主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。8、可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現率的生產流程。



鋼筋平頭打磨機型號1、彎曲鋼筋時必須根據彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優勢比較強,,鋼筋平頭打磨機型號電機正轉方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是:由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技,鋼筋平頭打磨機型號分為I、II二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀,鋼筋平頭打磨機型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。




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