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產品特點:自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。自動焊接，焊點，減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構，行走精度高。自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統:松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。安順鋼筋籠繞筋機定義：安順鋼筋籠繞筋機是一款具有先進數控系統的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。安順鋼筋籠繞筋機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。三、安順鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式很難滿足現代化施工要求。而建貿生產的數控安順鋼筋籠繞筋機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。

鋼筋籠繞筋機
    3  箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料 1% ，降低了施工成本。
    4  由于主筋在其圓周上分布均勻， 多個鋼筋籠搭接時很方便， 節省了吊裝時間。
    使用范圍
    鋼筋籠滾焊機適用于直徑為Φ 400～2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。
    特別是鋼筋直徑比較大， 鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼筋籠制作。
    場地布置整個生產區域在布局上，主要有四個部分，設備區、箍筋存放區、主筋原料區、鋼筋籠成品區， 要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。

安順鋼筋籠繞筋機操作規程1 變換規格調節滑塊位置時一定要確認螺栓已緊固以免 焊接過程中滑塊飛出造成 。2 當設備運行出現異常時應立即停車檢查故障原因所在待故障排除之后在重新起車 焊接。在維修或調整設備(包括調節行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷方可進行調節或維修嚴禁在設備帶電狀態下進 行調整。3 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備 (包括環筋 的供筋系統 不得跨越環筋) 以免發生危險。4 滾焊機在焊接過程中操作工必須時常注意設備的運行狀 況 不得遠離設備而干其他 工作。5 設備必須接地良好在工作過程當中一旦發現設備漏電 應立即停車切斷所有電源 待故障排除后方可繼續工作。6 必須做好設備的維護和保養 設備的維護與保養 主要是 日常維護和定期的維護和保 養。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機的分類
1、連續滾焊 連續滾焊時，工件在兩滾 間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續滾焊 斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。