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云海旭金屬材料有限公司

鋼筋套筒接頭在使用的時候，有些注意事項是該引起我們的注意的，同時它所涉及的相關技術信息也是相當廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實現等強度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他專用切斷設備，嚴禁氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進行質量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒保護鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。按規格型號及類型進行分類碼放。5.鋼筋套筒該技術需要采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機等機械工具。

鋼筋套筒接頭加工的技術是需要十分慎重的進程需要的，我們可以經過比較其他加工技術而言，鋼筋接頭的技術進程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機或其他專用堵截設備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待聯接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質量查驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或聯接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。6、存放待用：按規格型號及類型進行分類堆積。

鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。