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安順現(xiàn)貨SKD11圓棒特殊鋼
天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

1、高溫強度和韌性好耐磨性較佳易切削;2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展它可以使模具壽命更長性能更穩(wěn)定且易于加工熱處理變形小。深冷處理為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度保持3-4小時然后再回火處理經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

SKD11用途介紹：厚度不大于6mm薄板材，落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用。 2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）。 3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。 4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M行腔預(yù)加工處理。