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產(chǎn)品詳細介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢圖
外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
冷拔精密無縫鋼管是一種高精密的鋼管材料。主要類別有：精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。
(1)鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
(2)主要標準：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
(3)主要材質(zhì)：ST35（E235） ST37.4 ST45（E255） ST52（E355）
(4)主要交貨狀態(tài)：NBK（+N） GBK（+A） BK（+C） BKW（+LC） BKS（+SR）
精密加工的精密無縫鋼管。通常將由盤繞鋼卷制成的螺旋無縫鋼管加熱并擠出。自動雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼，焊絲和焊劑。導入之前，請先進行嚴格的物理和化學測試。引線和尾部相連，精密加工的無縫管采用單線或多段弧焊，無縫鋼管經(jīng)過擠壓加工后采用自動弧焊。成型前，接觸點壓力表用于控制帶式輸送機的氣缸壓力，以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求，嚴格控制管徑，偏心測量和電焊間隙。
精密無縫鋼管的內(nèi)，外弧焊和電焊均應(yīng)采用林肯自動焊機的單線或多段弧焊進行，并具有穩(wěn)定的弧焊和電焊規(guī)格。進行檢查以確保螺旋電焊無損檢測技術(shù)的技術(shù)覆蓋率。如果有缺陷，警報器將自動報警并噴灑，生產(chǎn)和加工人員可以隨時調(diào)整過程的基本參數(shù)以及時缺陷。切割成無縫鋼管后，每條精密加工的無縫鋼管必須經(jīng)過嚴格的事先制度，以檢查精密無縫鋼管的工藝性能，成分，粘結(jié)規(guī)格，使用性能和無損檢測技術(shù)，以確保鋼管的制造工藝合格。
產(chǎn)品案例
公司實力
對精密無縫管的質(zhì)量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。
精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗：被試無縫管內(nèi)灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩(wěn)壓極管時間按標準現(xiàn)定)，沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。
2、擠扁試驗：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。
3、 拉伸實驗：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
4、擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進無縫管中，直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
精拉管業(yè)(鞍山市分公司)擁有中、高級 16Mn精密管工程技術(shù)人員180余人，擔負著全部產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)指導。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段，在保證 16Mn精密管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。
