注漿管施工需要注意哪些細(xì)節(jié)？1)基本灌漿加固 適用于加固不均勻沉降，凍脹或其他原因造成的基礎(chǔ)裂縫。漿料主要由水泥漿制成，注漿管施工工藝水灰比為0.5~0.6，鋼花管或者可以使用環(huán)氧樹脂。 a，首先在裂縫上鉆孔，注漿管-鋼花管-超前小導(dǎo)管-高壓注漿管-管棚管-注漿管廠-成都京富盛鋼鐵有限公司單邊基礎(chǔ)每邊不少于2個孔；b.灣條形基座可沿基礎(chǔ)縱向鉆出1.5~2.0m，不少于2排。 C。灌漿施工時，注漿管施工工藝首先在原基礎(chǔ)裂縫中鉆孔，鋼花管，鋼花管鉆孔與水平面的傾角不應(yīng)小于30°，鉆孔直徑應(yīng)為2比灌漿管直徑大-3mm。孔間距可以是0.5-1.0米。 d。灌漿壓力可以是0.1-0.3MPa。如果漿料不下沉，則壓力可以逐漸增加至0.6MPa，并且漿料可以在10-15分鐘后停止而不下沉。灌漿的有效直徑為0.6-1.2m。 2)增加基準(zhǔn)面積 當(dāng)現(xiàn)有建筑物的基礎(chǔ)承載能力或基礎(chǔ)建筑面積不符合設(shè)計要求時，增加基礎(chǔ)面積的方法適合于加固。通過使用混凝土套管或鋼筋混凝土套管可以增加底部底部區(qū)域。

注漿管加工亮點缺陷對注漿管生產(chǎn)和表面質(zhì)量的負(fù)面影響很大。亮點缺陷的出現(xiàn)時間和位置沒有規(guī)律；同時,亮點缺陷是由于工作輥面粘附了點狀物質(zhì),有的點狀物可以用高壓水槍沖洗掉,而相當(dāng)一部分無法去除。為了防止亮點缺陷的發(fā)生,需特別注意以下3點： 1.工作輥面粘附點狀物質(zhì)的來源。 由于光整機(jī)使用的工作輥面是毛面,在軋制注漿管時軋輥對板面的“研磨”作用比軋制冷軋板時還要強(qiáng)烈。隨著軋制的進(jìn)行,研磨下來的顆粒越來越多,而光整時,采用的介質(zhì)是水,高壓水不斷將工作輥面的研磨顆粒沖洗掉,水和研磨顆粒的混合物積聚在輥縫入口處,當(dāng)混合物積聚到一定程度時,會被帶入輥縫,在軋制力作用下,研磨顆粒則牢固地粘附于工作輥面,隨后形成亮點缺陷。 2.點狀物質(zhì)思路。 舊有的控制點狀缺陷的措施均是一種“補(bǔ)救”辦法,如在亮點缺陷產(chǎn)生之后,用高壓水沖洗；采用光整液也是將工作輥面的研磨顆粒清洗掉,但未能有效地阻止研磨顆粒被帶入輥縫。 此外,根據(jù)光整機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,采用光整液不利于控制板形。為此,在工作輥入口位置加1組軟水噴嘴,沿輥縫分別向兩側(cè)將研磨顆粒的混合物沖洗掉,使其不會被帶入輥縫,進(jìn)而亮點缺陷。 3.解決沉沒輥,穩(wěn)定輥壓印問題 沉沒輥和穩(wěn)定輥輥面上鋼渣粘附引起帶鋼相應(yīng)部位的突起和凹坑,經(jīng)過平整后仍有肉眼可見的白色斑點,合金化時產(chǎn)品有明顯的亮點。對這種缺陷,除確保注漿管設(shè)備輥面質(zhì)量外,帶鋼入注漿管溫度、注漿管鋁含量的控制也極為關(guān)鍵。鋼錠的添加、輥面的檢查和異物的等均需精細(xì)操作。