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（二）裝備與技術水平明顯一百年前，我國鋼鐵工業技術裝備十分落后。即使到了新中國成立時的1949年，我國的高爐，容積僅690立方米；的平爐，公稱噸位只有150噸；的電爐，容量只有5噸；的轉爐，容量僅4噸，而且是酸性側吹；軋鋼設備也十分陳舊落后；許多生產過程靠手工操作。新中國成立以來特別是改革開放以來，通過技術設備引進和自主創新的雙管齊下，我國鋼鐵工業的技術裝備日趨大型化、化、自動化、連續化、緊湊化、長壽化。截止到2018年底，我國大中型鋼鐵企業擁有的130平方米以上燒結機311臺，生產能力88858萬噸，占大中型鋼鐵企業燒結機產能的87.3%；1000立方米以上轉爐322座，生產能力52245萬噸，占大中型鋼鐵企業高爐產能的78.8%；100噸以上的轉爐342座，生產能力51747萬噸，占大中型鋼鐵企業轉爐產能的75.7%；100噸以上的電弧爐21座，生產能力2172萬噸，占大中型鋼鐵企業電弧爐產能的43.9%。12Cr1MoVG高壓鍋爐管、12Cr1MoV無縫鋼管、12CR1MOV無縫鋼管、12cr1mov無縫鋼管、無縫鋼管12CR1MOV、無縫鋼管12cr1mov、無縫鋼管12Cr1MoV、12Cr1MoVG無縫鋼管同時，我國鋼鐵工業技術水平也明顯提高。一百年來特別20世紀90年代以來，連鑄、高爐長壽、高爐噴煤、轉爐濺渣護爐、型線材連軋和綜合節能等關鍵共性技術在全國鋼鐵企業中得到推廣普及。進入21?世紀以來，一批先進工藝技術得到快速應用，首鋼京唐高爐高比例球團冶煉工藝技術、中國寶武一體化智能管控平臺技術、300噸轉爐“一鍵煉鋼+全自動出鋼”智慧煉鋼技術、綠色潔凈電爐煉鋼技術、連鑄凝固末端重壓下技術、電渣重熔關鍵技術、熱軋板在線熱處理技術、無頭軋制技術、棒線材免加熱直接軋制技術、無酸酸洗技術等代表世界鋼鐵先進水平的工藝技術得到推廣應用。由于技術進步迅速，“十三五”期間，我國鋼鐵工業累計獲得了科技進步獎一等獎3項、二等獎28項，一大批高質量關鍵產品自主研發成功，如高速列車輪軸及轉向架材料、超薄不銹鋼精密帶、高強熱成型汽車板、新能源汽車電機用高性能硅鋼、航母球扁鋼等已達到國際先進水平。