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冷拉冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性,對精度的要求比簡單斷面型鋼要高,這就對設備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復雜,尤其是許多特定場合專用的異型鋼,很少有經驗可以借鑒,使得孔型設計和生產的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大,很多都是某一行業或特定場合專用的,所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產系統的規模往往也并不很大。冷拉異型鋼產品具有以下優點:形狀多樣性通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產品的表面光滑明亮。度高使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。材料節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確,表面光滑明亮,冷拉異型鋼產品可以直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間以及節省配置加工機械的費用。產品應用領域: 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具,汽車配件,標準件,緊固件、普通軸類,輕工,機械制造,紡織機械,五金,標準件,汽車,摩托車,自行車,變壓器等其他機械行業。
通常來講,不論是何種物品,在進行操縱的過程當中,都有諸多的注意事項。接下來為大家介紹的內容是——冷拔六角鋼操作時的注意事項都有哪些?1、冷拔鋼冷拔前應對原材料進行要的查驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣查驗。遇截面不規整的扁圓、帶刺、過硬、濕潤的鋼筋,不得用于拔制,避免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前經軋頭和除銹處理。除銹設備能夠利用拔絲機卷筒和盤條轉架,其間,設3~6個單向錯開或上下交錯擺放的帶槽剝殼輪,鋼筋經上下左右重復曲折,即可除銹。亦可運用與鋼筋直徑根本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。2、為便利鋼筋穿過拔絲模,鋼筋頭要軋細一段(長150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm,以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數,可用對焊方法將鋼筋連接,但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以維護設備及拉絲模。3、在操作前,應按慣例對設備進行查看和空載運轉一次。裝置拔絲模時,要分清正反面.裝置后應將固定螺栓擰緊。4、為減少拔絲力和拔絲模孔損耗,抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前裝置一個潤滑盒,使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。5、拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超越3次.如需再拔,應對鋼筋內應力,采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中,使其緩冷,冷卻速度應控制在150℃/h以內。6、拔絲的成品,應隨時查看砂孔、溝痕、夾皮等缺陷,以便隨時替換拔絲模或調整轉速。