小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產時根據客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗。經斗提機將物料到框架上面的待混倉內等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產線相比又進了一步。工作原理：全智能型干粉砂漿生產線設計簡單、占地小、投資小、見效快、連續生產、班產量高。采用雙軸槳葉混合機。

因為在生產時，膩子粉生產設備的變頻調速電機帶動葉盤旋轉，葉盤上的葉片所形成的旋轉氣流，大顆粒物料離心力較大被甩向筒壁后下落回到磨機，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機合格物料通過設備上的選粉機。電機的轉速要按成品粉子粒度大小做相應的調節：如要獲得較細粒度的粉料，就應該增加葉片的轉速，如果要獲得較粗粒度的粉料，就應該減少葉片的轉速。具體的轉速要根據成品的目數、物料的比重、當地的溫度和濕度、氣壓高低以及顆粒的具體特性、磨機的使用狀態進行仔細調節。我們在選擇膩子粉生產設備的轉速時，應該根據自己的實際生產需要進行。

不夾門。采用分體計量稱，計量穩定。雙閥鎖壓結構，計量無虧空。針對性計量給料系統，計量準確。高精度傳感器模塊，使用穩定。玻璃鋼材質檢修蓋、快速固定脫銷、彈簧座張緊機構保證了篩網更換輕松，品牌振動電機，性能可靠，篩分效率高;篩網自清潔系統-自動清掃防堵網大面積不銹鋼篩網，快速觀察檢修孔。易用，簡便。干燥冷卻配置集裝箱式重力+布袋脈沖除塵器，延長除塵布袋使用壽命，并能收集粉塵，使用耐高溫布袋，及骨架裝置，達到理想的除塵狀態。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機添加劑配置單獨脈沖除塵器，防止添加劑泄露。粉罐配置倉頂粉罐脈沖除塵器，防止出現“爆倉”現象。各個揚塵點配置有脈沖除塵器，并且回收粉料繼續利用。采用三回程干燥冷卻滾筒采用品牌硬齒面減速電機直接驅動采用螺栓分體鎖固結構，便于拆卸維護。出料溫度≤65℃，含水率0.5%，以防由于原料砂溫度過高從而影響添加劑活性，引起砂漿質量不穩定。采用鍛鋼制作的滾圈，鍋爐鋼板制作的滾筒，讓滾筒的使用壽命更長。盛祥設備因地制宜的提供了燃煤、燃氣及生物質顆粒燃燒等多種熱源選擇方案。

干粉砂漿攪拌機安裝規范：1.攪拌機安裝平穩牢固，行走輪離地，機座高于地面。2.啟動前電氣設備良好，機械正常運行后，再加料攪拌。3.操作時加水，不能加料后再啟動，不得超過額定容量。4.加料量，工具不能與攪拌機碰撞，更不能在運行中將工具伸入攪拌機中挑料。5.料斗內不能進入雜物，雜物時必須停機。6.作業中發生故障時，應斷電停機，查明原因，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機不得用工具撬動等危險方法，強行機械作業。7.進料口必須設置鐵棚，使用時不得隨意拆除。拆卸和清潔需要立即安裝。工作結束后，攪拌機應清洗干凈，清洗時電機和電器不得受潮。