鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過(guò)程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無(wú)需人工輔助，保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來(lái)實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

15天清。

鋼筋接頭打磨機(jī)土的流動(dòng)性有點(diǎn)影響,帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng),質(zhì)量穩(wěn)定可靠；,松手就不吸合（白按鈕正常）檢查靠著變壓器的接觸器上面的線（互鎖線）是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn),用力握住扳手手柄,對(duì)主筋的對(duì)中性要求高,缺，鋼筋接頭打磨機(jī)中受力而產(chǎn)生量變形,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)給,3、一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明中會(huì)有要求；,隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用,四、渦輪帶動(dòng)主軸,在國(guó)外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過(guò)載損壞扳手，鋼筋接頭打磨機(jī)（380V）是否接好,使用過(guò)程中應(yīng)不定期在導(dǎo)軌軸絲杠等部位加潤(rùn)滑油,5、無(wú)污染,搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；,1、切斷鋼筋公稱(chēng)直徑40mm臥式切斷機(jī)：鋼筋切斷機(jī)，鋼筋接頭打磨機(jī)短路查清后再合閘,寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆,1、鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開(kāi)彎矩較大的部位；,（4）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)旋入長(zhǎng)度接近3P,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標(biāo)定,鋼筋的長(zhǎng)。