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它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。屈服點(σs)具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。
以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。

布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N;D--試驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。公式無縫管每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)不銹鋼管每米重量的計算公式:0.02491*壁厚*(外徑—壁厚)合金管每米重量的計算公式:0.02483*壁厚(外徑-壁厚)鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。

 


為了研究材料高溫塑性,進行了一系列熱模擬拉伸實驗。可以發現900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區,其拉伸變形量可達90%以上。對比軋管各個階段的變形量與變形溫度,不難發現穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區,且變形量遠小于材料的變形能力。定徑步驟 階段溫度雖然低于900℃,但是前面的分析已經表明,管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認為,本次軋制中出現的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。
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在 100℃經不同時間氧化樣品的形貌。可見,雖然為氧化樣品表面光滑,但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現了細小的晶界氧化,見圖4(b)。隨著氧化時間延長,晶界氧化深度進一步加深,見圖4(c).(d)。此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內推進速度。當晶界氧化深度達到一定程度以后,隨著氧化時間延長,氧化層厚度進一步增加,但是晶界氧化深度不再進一步加大,見圖4(e)。可見此時晶界氧化及氧化層相金屬內部推進的速度達到了平衡。
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無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠,導致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷,表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下,無縫管外表面由晶界氧化導致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢必會引起表面缺陷。



眾所周知,無縫鋼管是用鋼材通過各種工序加工而成不同性能和尺寸的管材。無縫鋼管由于其重量大,占地面積廣,因此要有自己專門的存儲空間。下面就給大家介紹下我們公司存儲無縫鋼管的場所和注意事項。關于存儲無縫鋼管,我們要考慮許多不同的外界因素。首先要考慮選擇清潔干凈,易于排水的倉庫,這樣可以保持無縫鋼管的干燥性。而且倉庫不可以和其他有侵蝕性的材料放在一起,要做到專庫專用。其次,因為無縫鋼管的種類和生產批次較多,在存放的時候要做到統籌合理安排,做到先進先出。而且要按不同品種材料分別堆放,防止混淆和相互腐蝕。 ,要做好無縫鋼管入庫后由專人經常檢查。檢查項目包括:庫房的防水、通風情況,無縫鋼管表面清潔工作。定期檢查清楚隱形隱患。
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大家都知道無縫管在生產的過程中會有油污和焊接所產生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理:如果是油污,可以使用有機溶劑或堿液洗,如果是生銹了,那用專用的除銹劑。可是內壁怎樣清理才夠徹底吶?今天我們給大家介紹一下。如果是清潔度要求高就用超聲波來清洗,超聲波清洗原理:超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發生強烈的空氣現象,每秒產生數百萬計的小空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生,并不繼地猛烈 ,產生強大的沖擊力和負壓吸力,足以使頑固的污垢迅速剝離。如果鋼管比較長,自己又有水槽的話,可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗,如果不是太長可以用超聲波振棒,插入到管道里清洗,然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。




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