操作啟閉機閘門需注意以下內容：

1、工程施工單位，要將啟閉機閘門安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正距離滑輪一般應不小于十五米。   

2、在調裝作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中少需保留三圈。在作業時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩，防止出現意外。   

3、在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。   

4、工作中要聽從指揮人員的號，號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

啟閉機 閘門的維護

維護維修原則是“ ，為主”。必須做到“經常維護，隨時維修，修重于搶”。所以認真做好閘門啟閉機的維護工作是貫徹這一原則的具體表現。

（一）維護的重要性

維護就是對經常檢查發現的缺陷和問題，隨時進行保養與局部修補，以保持工程及設備完好。啟閉機械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時效等原因，會引起設備的動力性、經濟性和可靠性能降低，產生隱患和故障。因此必須根據設備技術狀況、變化規律，經常進行必要的維護作業，減少磨損，隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用確保可靠地運行。

（二）維護的內容

可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業。

1、清潔：啟閉機械在運行過程中，由于油料、灰塵等影響，必然會引起設備表面及關鍵部位的臟污。嚴重時，可使設備不能正常運轉，甚至會引起事故。因此必須定期進行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內部和周圍環境的臟亂、差所采取的簡單、基本卻很重要的保養措施。

2、緊固：啟閉機的緊固聯接，雖然在設計、安裝時已采取了相應的防松措施，但在工作過程中由于受力振動等原因，可能還會松動。緊固件松動的影響，與其自身的作用相關聯。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯接螺栓等松動，會改變被動聯接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。

3、調整：啟閉設備在運行過程中由于松動、磨損等原因，引起零部件相互關系和工作參數的改變，如不及時調整，輕則會引起振動和噪音，導致零件磨損加快。通常調整的內容有以下幾方面:一是各種間隙調整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙；齒輪嚙合的頂、側間隙；制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。二是行程調整。如制動器的松閘行程，離合器的離合行程，限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。三是松緊調整。如彈簧彈力的大小的調整等。四是工作參數調整。如電流、電壓、制動力矩等調整。

4、潤滑：在啟閉設備中，凡是有相對運動的零部件，均需要保持良好的潤滑，以減少磨損，延長設備壽命；降低事故率，節約維修費用，并降低能源消耗等。

螺旋啟閉機的型號配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
 所有合金鑄鐵部件的*小厚度＞20mm。 
門框、門體應按*工作水頭設計，其拉伸和剪切強度的系數不應小于5，撓度不應大于構件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的系數不應小于5。
 當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構主要特性： a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結構應考慮反向中受壓時門體的承壓力。 c、為加強閘門與墻體聯結的牢固性，增加連接螺栓的數量。 電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。 主要零部件材質 門體：鎳鉻合金鑄鐵 門框：鎳鉻合金鑄鐵 導軸：45# 楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅） 密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿：QCr13不銹鋼 緊固件：Q235A碳鋼。