不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部，上道轉入拋光工序的工件停止目測檢驗,如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點深淺不平均,偏離接縫太遠,部分凹陷,對接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法彌補的缺陷,假如有上述缺陷應返回上道工序修整.假如無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往復磨削工件,本工序要到達的目的是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序呈現的碰傷,到達焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶依照前面往復磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對前面工序呈現的接縫停止修正以及對粗磨后產生的印痕停止進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要重復磨削,到達工件外表無劃痕,根本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序呈現的細小紋線的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進一步光亮,經過本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和平均腐蝕的才能.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕決裂的才能,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應用于石油和自然氣工業;海上石破天油平臺(熱交流器管,水處置和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需求高強度同時又需求高耐腐蝕性的機械和構造部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。